對(duì)含鈀廢催化劑進(jìn)行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

鉑炭催化劑介紹:銀白色金屬，面心立方體晶體，質(zhì)柔軟，有良好的延展性。常溫下不銹蝕，不受一般酸堿侵蝕。能溶于王水和熔融堿，還溶于鹽酸和過(guò)氧化氫、鹽酸和高氯酸的混合物中。粉狀鉑能吸收氫氣、氧氣和一氧化碳。熔點(diǎn)：1769℃沸點(diǎn)：3827℃密度：21.45

洗衣液生產(chǎn)設(shè)備配方傳統(tǒng)工藝優(yōu)勢(shì)主要組成、免費(fèi)送配方隨著科技的日新月異，我們秉承精工制造、之上，產(chǎn)制的各種機(jī)械，不銹鋼桶罐等，在功能設(shè)計(jì)，能量數(shù)據(jù)，用料選擇，焊接技術(shù)，制程品管，甚至外觀的美化，每一個(gè)過(guò)程皆經(jīng)細(xì)心的規(guī)劃與要求，產(chǎn)品足以符合食品，制藥等生產(chǎn)的配備衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線上引進(jìn)日本技術(shù)，洗衣液生產(chǎn)設(shè)備提高產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水準(zhǔn)，并以新制造技術(shù)及特之平板式成型水壓端板、焊接、焊道應(yīng)力消除等設(shè)備，更致于產(chǎn)品功能，使用壽命之提升與研發(fā)，并能符合各界品質(zhì)要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。廣泛受到各廠家的好評(píng)。

我們的工藝優(yōu)勢(shì)洗衣液生產(chǎn)(買設(shè)備，免費(fèi)送配方)：
1、洗衣液生產(chǎn)設(shè)備效率比傳統(tǒng)的洗潔精生產(chǎn)效率提高了一倍；
2、生產(chǎn)洗衣液所需的難溶解的原材料，（如AES）能夠完全的溶解和乳化，達(dá)到產(chǎn)品濃度統(tǒng)一，節(jié)約了原材料的成本；
3、可以自主研發(fā)配方：分析市售產(chǎn)品，獲得生產(chǎn)配方，免費(fèi)提供給客戶；
4、減泡裝置：水和需回收的溶劑是從容器壁慢慢注入，加入過(guò)程中可以體現(xiàn)出特的香味泡沫產(chǎn)生。泡沫影響加工的有效溶劑。

電鍍技術(shù)是工業(yè)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)工藝，涉及機(jī)電、儀表、電子通訊、汽車、船舶、輕工業(yè)、航空航眾多行業(yè)，主要用于產(chǎn)品的裝飾、防護(hù)以及性能的提高或優(yōu)化，壽命，增加商品的附加值，具有特的應(yīng)用價(jià)值，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的工藝行業(yè)。
下面介紹一種新型電鍍廢水處理系統(tǒng)，依次包括廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和沉淀池，廢水調(diào)節(jié)池的出口與反應(yīng)池的入口通過(guò)管道連通，反應(yīng)池的出口與沉淀池的入口通過(guò)第二管道連通，所述反應(yīng)池與加藥裝置連通，所述加藥裝置用于添加重金屬捕捉劑和氧化劑，所述沉淀池還與第二加藥裝置連通，所述第二加藥裝置用于添加絮凝劑。本實(shí)用新型電鍍廢水處理系統(tǒng)具有裝置簡(jiǎn)單、易于控制，藥劑添加種類和數(shù)量少，產(chǎn)生的污泥量少的優(yōu)點(diǎn)。

下面介紹一種用離子交換纖維進(jìn)行電鍍廢水處理方法，該離子交換纖維通過(guò)下述步驟制得：
取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機(jī)醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)物用水洗滌、晾干,得到中間產(chǎn)物;向中間產(chǎn)物中加入適量有機(jī)醛、含氯類溶劑、水，常溫?cái)嚢?，加入磷酸化試劑，回流反?yīng)，結(jié)束后除去溶劑，依次用水、鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。將所述電鍍廢水處理用離子交換纖維放置于離子交換器中，以一定流速通入電鍍廢水，吸附分離有效態(tài)重金屬及無(wú)機(jī)磷。本發(fā)明離子交換纖維制備方法簡(jiǎn)單、快捷，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且通過(guò)吸附、交換可快速去除電鍍廢水中的重金屬，達(dá)到處理重金屬污染的目的。
具體步驟如下：
(1)胺基化反應(yīng)：取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機(jī)醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下于90-130℃反應(yīng)3-10h，產(chǎn)物用水洗滌、晾干，得到中間產(chǎn)物；
(2)磷酸化反應(yīng)：向中間產(chǎn)物中加入適量有機(jī)醛、含氯類溶劑、水，常溫?cái)嚢?-10min，加入磷酸化試劑，回流反應(yīng)1-6h，結(jié)束后除去溶劑，依次用水、1-5%鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。