產(chǎn)品說明：
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是由水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的一種混合料，不含氯化物或其他腐蝕性成分。它是施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水混合均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)符合哪些要求——
為您講述
●孔道壓漿應(yīng)使用孔道壓漿料?？椎缐簼{料的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，國(guó)標(biāo)抗壓強(qiáng)度為50MPa。
●每個(gè)工作班次應(yīng)預(yù)留不少于3組砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，其抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定壓漿料質(zhì)量的依據(jù)。
●壓漿期間及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。白天溫度35℃時(shí)，應(yīng)在夜間進(jìn)行壓漿。
●封錨砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，不低于30MPa。
●吊移預(yù)制構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

商品描述
孔道壓漿料價(jià)格行情、孔道壓漿料報(bào)價(jià)、孔道壓漿料、規(guī)格、孔道壓漿料廠家
孔道壓漿料是以水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》
一、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
二、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開動(dòng)攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。
三、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，廢棄。
4、對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對(duì)超長(zhǎng)孔道，大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對(duì)豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
四、注意事項(xiàng)
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
包裝儲(chǔ)存
25公斤/袋，儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，保質(zhì)期為6個(gè)月。

公路橋涵預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（I、II型）
I型為壓漿料，它是由高標(biāo)號(hào)水泥以及多種無機(jī)和有機(jī)材料復(fù)合而成，具有流動(dòng)性好、泌水率小、早強(qiáng)、微膨脹、壓漿飽滿等特性，并可一次性壓漿施工，孔道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙，預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕，并與混凝土牢固粘結(jié)成為一個(gè)整體。適用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿施工，也可以用于設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿、道釘?shù)葮?gòu)件錨固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修補(bǔ)。
II型為壓漿劑需與水泥一起使用，同時(shí)需要行試配，摻量為水泥量的5-10%。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F50-2011。
使用方法及儲(chǔ)存：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000轉(zhuǎn)/分鐘，槳葉的高線速度限制在10-20米/秒以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa。攪拌前，清洗施工設(shè)備，不得有殘?jiān)?。濕?rùn)設(shè)備，排除設(shè)備中多余的積水，檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)，在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，需經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不大于2×2mm。
準(zhǔn)備壓漿時(shí)，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可以開始?jí)簼{。壓漿的大壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不少于5分鐘。
張拉完畢，在48小時(shí)內(nèi)壓漿。環(huán)境溫度不得低于5℃。
采用內(nèi)襯塑料袋，外復(fù)合袋包裝。每袋凈重25-50公斤，有效期為三個(gè)月，超過有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用，主要技術(shù)參數(shù)：
檢測(cè)項(xiàng)目 性能指標(biāo)
水料比（%） 0.26-0.28
凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度（s） 初始流動(dòng)度 10-17
60min流動(dòng)度 10-25
自由泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0
24h 0
壓力泌水率（%） 0.36 MPa ≤2
充盈度 沒有3mm以上氣囊，厚度1mm以上的泡沫層，1ml以上的水
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3d ≥20
28d ≥50
抗折強(qiáng)度（MPa） 3d ≥5
28d ≥10
自由膨脹率（%） 3h 0-2
24h 0-3
對(duì)鋼筋銹蝕作用 無銹蝕

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

預(yù)應(yīng)力管道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主，再還機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動(dòng)性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多相、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)間產(chǎn)生的收縮。



二、產(chǎn)品適用范圍

預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑適用于各種孔道灌漿的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。



三、主要技術(shù)指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

要求值

1

凝結(jié)時(shí)間

初凝：h

終凝：h

≥4

≤24

2

出機(jī)流動(dòng)度，秒

18±4

3

30分鐘流動(dòng)度，秒

≤30

4

自由泌水率

24h

0

5

毛細(xì)泌水率，%；3h， 23℃

≤0.1

6

壓力泌水率，%

0.22Mpa

≤3.5

0.36Mpa

7

充盈度

合格

8

7天強(qiáng)度

抗折強(qiáng)度

≥6.5

抗壓強(qiáng)度

≥35

9

28天強(qiáng)度

抗折強(qiáng)度

≥10

抗壓強(qiáng)度

≥50

10

24h自由膨脹率，%

≥-1.0，≤5

11

對(duì)鋼筋的銹蝕作用

無銹蝕



四、使用方法及注意事項(xiàng)：

1、所用水泥必需合格，特別是不能受潮、結(jié)塊，推薦使用硅酸鹽水泥；

2、使用前進(jìn)行試配以確定佳的配比，通常建議摻量為外摻材料總用量的8-15%，水膠比為0.30-0.33，具體按檢測(cè)報(bào)告及包裝說明調(diào)配。

3、計(jì)量準(zhǔn)確，盡量采用品質(zhì)較好的攪拌機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)候，灌漿各組分充分分散均勻；



五、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存：

產(chǎn)品彩用雙層塑編復(fù)合包裝袋包裝，重量分為25kg



一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

預(yù)應(yīng)力管道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主，再還機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動(dòng)性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多相、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)間產(chǎn)生的收縮。



二、產(chǎn)品適用范圍

預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑適用于各種孔道灌漿的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

管道壓漿料廠家，孔道壓漿料廠家
本產(chǎn)品是一種復(fù)合壓漿劑，有減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降，可杜絕灌漿后因干縮造成孔內(nèi)出現(xiàn)倒月牙現(xiàn)象，以免對(duì)保護(hù)鋼絞線存在影響。以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)配制的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑，性能滿足或超過鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土糧道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008的技術(shù)要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
流動(dòng)性好：出機(jī)漿體流動(dòng)度為18±4s，30min后流動(dòng)度不大于30s;
無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0；
膨脹性能
0 膨脹適宜：產(chǎn)生0-2%的膨脹，既彌補(bǔ)收縮，亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降；
0 膨脹時(shí)間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h內(nèi)，有利于灌注施工；
強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上，28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上；
抗?jié)B性能：硬化后漿體具有的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTMC1202-97)。
主要技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)時(shí)間 技術(shù)指標(biāo)要求 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
凝結(jié)時(shí)間，s 初凝 初凝≥4 6-9
終凝 終凝≤24 9.5-12
流動(dòng)度，s 出機(jī)流動(dòng)度 18±4 19-22
30min流動(dòng)度 ≤30 22-28
泌水率，% 3h毛細(xì)泌水率 ≤0.1 0
24h自由泌水率 0 0
壓力泌水率，% 0.22Mpa ≤3.5 1.5-3.2
0.36Mpa
抗折強(qiáng)度，Mpa 7d ≥6.5 ≥7
28d ≥10 ≥11
抗壓強(qiáng)度，Mpa 7d ≥35 ≥40
28d ≥50 ≥60
對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
充盈度 合格 合格
含氣量，% 1-3 1-2
24h自由膨脹率，% 0-3 0-2
注：①檢測(cè)依據(jù)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008，②LT-T實(shí)驗(yàn)結(jié)果因選用的水泥不同而有所差異。
適用范圍
應(yīng)用于有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
適用方法
施工時(shí)，將本品按一定比例內(nèi)摻于42.5Mpa以級(jí)硅酸鹽水泥中，混合均勻，加入推薦用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照TB/T3192-2008標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
推薦摻量為膠凝材料總量的10%（內(nèi)摻，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），推薦水膠比為0.30-0.33（可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整）。
包裝及儲(chǔ)存
復(fù)合編織袋包裝，每袋凈重25kg或40kg。
運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中防潮。保質(zhì)期6個(gè)月。
TL-G后張預(yù)應(yīng)力管道壓降料
TL-G管道壓漿劑是于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合壓漿料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
性能特點(diǎn)
TL-G管道壓降料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下：
流動(dòng)性好：出現(xiàn)漿體流動(dòng)度為10-17秒，30min后流動(dòng)度不大于20秒，60min流動(dòng)度不大于25秒;
無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0
膨脹性能（見圖一）
0 膨脹量適宜：產(chǎn)生0-2%的膨脹，既彌補(bǔ)收縮，亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降；
0 膨脹時(shí)間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上，28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上；
抗?jié)B性能：硬化后漿體具有的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);
技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)依據(jù) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）
檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)要求 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
凝結(jié)時(shí)間（h:min） 初凝 初凝≥5h 10:30
終凝 終凝≤24h 22:30
流動(dòng)度（s） 出機(jī)流動(dòng)度 10-17 15
30min流動(dòng)度 10-20 19
60min流動(dòng)度 10-25 24
泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0 0
24h自由泌水率 0 0
壓力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2.0
≤2.0 1.5
1.8
0.36Mpa
抗折強(qiáng)度（Mpa） 3d ≥5 5.5
7d ≥5 7.1
28d ≥10 10.8
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 3d ≥20 24.5
7d ≥40 45.3
28d ≥50 60.2
對(duì)鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
充盈度 合格 合格
水膠比 0.26-0.28 0.27
注：溫度濕度對(duì)水泥基材料的性能會(huì)有一定影響，以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測(cè)（溫度20℃），實(shí)際使用會(huì)因環(huán)境不同而有所變化，如有需要，請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)人員。
適用范圍
主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力灌漿壓漿（見圖2）。
使用方法
施工時(shí)，將TL-G管道壓漿料加入推薦用水量拌合均勻即可使用。參照J(rèn)TG/T F50-2011標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
推薦水膠比為：0.26-0.28（可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整）。
包裝與儲(chǔ)存
25kg/袋、50kg/袋，干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品儲(chǔ)存期6個(gè)月；儲(chǔ)存超過6個(gè)月的產(chǎn)品，使用前需經(jīng)過試驗(yàn)確定性能指標(biāo)是否滿足要求。
福建管道壓漿劑--孔經(jīng)理--
噴涂橡膠瀝青防水涂料（建筑產(chǎn)品選用技術(shù)專項(xiàng)圖集，中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院發(fā)制）、改性乳化瀝青、混凝土表面裂縫無痕修補(bǔ)劑、自閉樹脂防水涂膜、901堵漏劑、 CGM水泥基灌漿料、無收縮灌漿料。環(huán)氧灌漿料、支座灌漿料、通用型灌漿料。CGM錨固料、TL植筋膠、TL粘鋼膠、TL碳纖維浸漬膠、碳纖維布、TL灌漿樹脂、302界面處理劑、CGM鋼筋阻銹劑、TL-4防凍劑、鋼筋錨固料、高強(qiáng)耐磨料、TL環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、CGM環(huán)氧灌漿料、各種強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿、EC2000聚合物砂漿、無機(jī)鋁鹽防水劑、無機(jī)鋁鹽防水素漿、各種瓷磚粘結(jié)劑、大理石、石材粘接劑、 混凝土表面增強(qiáng)劑 、孔道壓漿劑、 孔道壓漿料 、軌道膠泥、環(huán)氧膠泥。以及灌漿料、聚合物砂漿的母料等產(chǎn)品。