檢查反應器的內襯、換熱管等內部部件的腐蝕情況，如有嚴重腐蝕，考慮修復或更換部件。系統(tǒng)壓力測試對甲醇制氫系統(tǒng)進行全面的壓力測試，使用氮氣或其他惰性氣體，按照設計壓力的 1.1 倍進行試壓，保壓時間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護對甲醇制氫機的輸送管道進行全面檢查，包括管道壁厚測量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


故障維修記錄應詳細記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設備經歷長時間停機后重新啟動前，要進行全面檢查和維護，包括設備的電氣系統(tǒng)、機械部件、儀表等，確保設備能夠安全、穩(wěn)定地運行。

當設備所處環(huán)境發(fā)生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災害影響后，也需要及時對設備進行針對性的檢查和維護，保障設備的正常運行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機從日常到年度的維護保養(yǎng)要點，執(zhí)行過程中需注意嚴格遵守相關安全規(guī)定，確保維護人員的人身安全。


日常維護設備外觀檢查：查看設備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


反應器維護：查看反應器內催化劑床層、內襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。


不定期維護：設備故障或異常立即停機維修，詳細記錄；長時間停機重啟、環(huán)境突變后，針對性檢查維護，保障運行。甲醇摻氫燃燒是一種將氫氣和甲醇混合作為燃料進行燃燒的技術，以下是關于它的一些具體信息：甲醇（CH?OH）是一種含碳、氫、氧的有機化合物，其燃燒反應的主要化學方程式為????。


由于氫氣的密度低，需要采用高壓、低溫等特殊的儲存方式，如高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫等，這增加了儲存和運輸?shù)某杀竞图夹g難度。成本問題：目前，氫氣的生產成本相對較高，這使得甲醇摻氫燃料的整體成本也較高，限制了其大規(guī)模的推廣應用。


燃料供應與混合氫氣儲存與運輸：氫氣密度低，無論是高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫，還是固態(tài)儲氫等方式，都存在成本高、技術復雜的問題。如高壓氣態(tài)儲氫需耐壓高的特殊容器，低溫液態(tài)儲氫要低溫環(huán)境及良好絕熱。均勻混合：要實現(xiàn)甲醇與氫氣均勻穩(wěn)定混合并不容易。兩者物理化學性質差異大，氫氣易擴散、甲醇為液態(tài)，在不同工況下按設定比例均勻混合，對混合設備和控制技術要求高。

氫氣和甲醇的燃燒特性不同，使控制難度增加，否則會導致燃燒不完全，降低效率，增加污染物排放。爆震問題：氫氣的高反應活性會增加爆震傾向，尤其在高摻氫比或高溫高壓等特定條件下，爆震可能損壞發(fā)動機等燃燒設備，需優(yōu)化發(fā)動機結構和燃燒策略來避免。