滄州龍都管道有限公司IPN8710飲水管道防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于 “化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶： 1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶： 1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強(qiáng)。
IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全I(xiàn)PN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。

水泥砂漿襯里防腐鋼管傳統(tǒng)的工藝做法是人工涂刷方法，把配比好的水泥砂漿用器具涂抹到鋼管的內(nèi)壁，形成防腐層。這個(gè)樣子的工藝的優(yōu)勢是，表面平整，缺點(diǎn)是，防腐層與鋼管內(nèi)壁的附著力度不夠，除此另外動力等級偏小。傳統(tǒng)工藝的轉(zhuǎn)型迫在眉睫，新工藝的做法是，用離心機(jī)的向心力，把水泥砂漿襯里防腐鋼管防腐層甩到鋼管內(nèi)壁，這個(gè)樣子的形成方法是，功率等級高，粘合力強(qiáng)，離心的轉(zhuǎn)速決定著粘合力的強(qiáng)弱，是可控的。極多客戶問到水泥砂漿襯里防腐鋼管的重量，在這里我給你們的講一下。



為推進(jìn)節(jié)能減排，新鋼股份不久前定增17.6億元用于煤氣綜合利用 發(fā)電項(xiàng)目，建成后可實(shí)現(xiàn)很 例的自發(fā)電率。夏文勇表示，“我們的夢想是讓職工步行上下班如同在公園里散步，讓以前人們印象中‘傻大黑粗’的鋼鐵企業(yè)秀美起來”夏文勇說，工作報(bào)告提到要加速制作強(qiáng)國建設(shè)， 開展質(zhì)量上漲行動，來一場中國生產(chǎn)的品質(zhì)革命。
水泥砂漿襯里防腐鋼管的重量包含鋼管和防腐重量兩部分， 步我們計(jì)算出鋼管的重量依照公式：（管徑-壁厚）乘以壁厚乘以零點(diǎn)零二四六六，這則變成是鋼管每米的重量，再之后用得到的結(jié)果乘以1.3得到防腐鋼管每米的重量。這個(gè)樣子管道的大致重量就計(jì)算出來了！螺旋焊接水泥砂漿襯里防腐鋼管施工要點(diǎn),出于各地的水源情況不盡相同,水泥砂漿襯里防腐鋼管供水管道工程建設(shè)的投資有差別,使用環(huán)氧類高分子類涂料的施工要求高,水泥砂漿防腐鋼管起初除銹處理和現(xiàn)場施工困難等,使管道的施工成本普遍增長而難以承受,當(dāng)前,我國大中鄉(xiāng)村正常情況下采用襯里防腐鋼管作為管道襯里,來達(dá)到防腐蝕的目的.管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)生了，使管道持續(xù)保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外表幾層防腐漆，環(huán)氧煤瀝青防腐在做防腐的步是除銹，把鋼管外表清理干凈，在涂防腐漆，防腐漆是漆，表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，好采用噴砂除銹至低達(dá)到gb/t8923的sa2級，好達(dá)到sa21/2級。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st3級。鋼表面處理合格后，在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。


環(huán)氧煤瀝青防腐


一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、儲罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、儲罐底部等。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管:簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后,在外壁做上環(huán)氧煤瀝青（3層結(jié)構(gòu)聚乙烯）防腐介質(zhì)的管道。環(huán)氧煤瀝青防腐是目前為、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)（優(yōu)繡的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項(xiàng)目工程中。


環(huán)氧煤瀝青防腐


環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,好采用噴砂除銹至低達(dá)到gb/t8923的sa2級,好達(dá)到sa21/2級。施工條件受限制時(shí),也可采用工具除銹至st3級。鋼表面處理合格后,在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。2,配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)專人配漆,底漆,面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100∶8～10(氣溫低多加),面漆100∶10。無溶劑型面漆a組份∶b組份=1∶1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用(配漆時(shí)盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時(shí)應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用),應(yīng)少量多次配漆,避免造成浪費(fèi)。