不銹鋼反應(yīng)釜出廠前要進行有關(guān)的氣壓實驗，其目的是查看高壓反應(yīng)釜有關(guān)性能及安全性，其詳細施行進程為：
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實驗的氣體為干燥清洗的空氣、氮氣或別的惰性氣體。
實驗進程中應(yīng)有安全措施，實驗單位的安全管理部門應(yīng)當在現(xiàn)場進行監(jiān)督監(jiān)管。
不銹鋼反應(yīng)釜做氣壓實驗進程如下：
實驗時應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)則實驗壓力的10%，保壓5分鐘后，對所用焊接接頭盒銜接部位進行查看。
在確認上述部位沒有走漏后，持續(xù)升壓至規(guī)則實驗壓力的50%。
上述進程中無異?，F(xiàn)象，這以后按規(guī)則實驗壓力的10%逐級升壓，直到實驗壓力，保壓10分鐘。終將至高壓反應(yīng)釜的設(shè)計壓力，保壓滿足時刻進行查看，查看時期其壓力應(yīng)堅持不變，如有變化證實高壓反應(yīng)釜中有漏氣部位，應(yīng)檢查并解決。

現(xiàn)在什么生意都不景氣，有些化工廠為了節(jié)約建廠成本為考慮一些購買二手的設(shè)備，其實二手的設(shè)備并無大問題，比如一些罐，或是箱類的，有的二手產(chǎn)品還都很新。那么在購買二手搪瓷反應(yīng)釜需要看幾個方面呢，咱們先來說說“二手”，是“一手”再轉(zhuǎn)手一次或多次，也是說舊的，目前的設(shè)備使用者不是直接從設(shè)備生產(chǎn)廠家購買的，而是經(jīng)過一次或多次轉(zhuǎn)手，而在這一次或多次轉(zhuǎn)手的過程中，生產(chǎn)設(shè)備，已經(jīng)至少被使用過一次了。所以在購買時一定要仔細挑選，因為你拉回家，再發(fā)現(xiàn)有問題，他們不負責了。
客戶購買二手搪瓷反應(yīng)釜的時候主要看：
1、看反應(yīng)釜內(nèi)部的搪瓷有沒有破裂或脫落；
2、要看電動機是否壞掉（用萬用表量一下）和密封裝置是否完好，有沒有裂痕或大的磨損；
3、如是開式反應(yīng)釜要看一圈的卡子的多少，能不能卡緊；
4、要看一下外觀和外加套有沒有生銹，裂痕。

搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
（一）機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
（二）熱應(yīng)力損壞：搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷反應(yīng)釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預拉伸應(yīng)力。由于預應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對搪瓷反應(yīng)釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變，易爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
（三）加工應(yīng)力損壞：在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)，如不會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
（四）靜電穿刺：搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
（五）析氫腐蝕：搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕，當Hz聚積到一定的程度，形成一定的動力時，搪瓷會發(fā)生破裂。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時，加緩沖劑，如果搪瓷反應(yīng)釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，采用腐蝕率低的清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果，比如福世泰克清洗劑等可以實現(xiàn)低腐蝕下的水垢清洗。
（六）基體材料不合格：為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，易爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
（七）搪燒質(zhì)量欠佳：有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量。