回收膠印油墨，食品添加劑：食品添加劑的安全使用是非常重要的。理想的食品添加劑好是有益無害的物質(zhì)。食品添加劑，特別是化學(xué)合成的食品添加劑大都有一定的毒性，所以使用時要嚴格控制使用量。食品添加劑的毒性是指其對機體造成損害的能力。毒性除與物質(zhì)本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)有關(guān)外，還與其有效濃度、作用時間、接觸途徑和部位、物質(zhì)的相互作用與機體的機能狀態(tài)等條件有關(guān)。因此，不論食品添加劑的毒性強弱、劑量大小，對人體均有一個劑量與效應(yīng)關(guān)系的問題，即物質(zhì)只有達到一定濃度或劑量水平，才顯現(xiàn)毒害作用。

a.色塊疊印顏色要盡量避免選用百分比太小的網(wǎng)點，如20%以下的平網(wǎng)網(wǎng)點。因為小網(wǎng)點組成的色塊在曬版時容易因吸氣不充分或底片、曬版機的玻璃上黏附有細小的顆粒而造成局部曬淺；印刷時則容易因水份過大，橡皮布起臟或印版磨損而造成掉版。以上兩種原因都會造成色塊的墨色不均勻。至于5%以下的網(wǎng)點，普通的膠印工藝是難以還原的，更應(yīng)該避免選用。
b.同時，色塊疊印顏色要盡量避免選用百分比太大的網(wǎng)點，如80%以上的平網(wǎng)網(wǎng)點。因為大網(wǎng)點組成的色塊在印刷中供水稍有不足或橡皮布起臟等就容易糊版。至于95%以上的網(wǎng)點應(yīng)該避免選用。
c.要避免過多色數(shù)的實地或高成數(shù)網(wǎng)點疊印色塊，那樣容易因墨層太厚而造成背面蹭臟。
d. 采用專色印刷工藝時，盡量不要選用需要由過多基本色油墨來調(diào)配的色塊。太多種油墨相混合會使調(diào)配油墨的難度大增加，既增加了調(diào)墨時間，也很難調(diào)配出相似色相的顏色。
e. 用專色印刷某種顏色的大面積實地時，要盡量避免再用該種顏色同時印刷細小的反白文字和線條。因為印刷大面積實地是傾向于加大墨層厚度，墨層厚了容易鋪展，但卻會導(dǎo)致細小的反白文字和線條糊版。
f. 對于文字來說，在實地中間印刷反白小字，應(yīng)盡量建議客戶選用黑體字。
g. 印刷滿版實地時，可以使用上一次印刷后留下的印版，停止供水，而不用制版。但由于PS版上圖文部分的感光膠與空白部分的氧化鋁對油墨的吸附能力還是稍有差別的，滿版印刷顯色性強的顏色（如深藍）時，好選用完全空折的印版。

沖淡劑的作用是沖淡油墨的顏色。淡色墨配制時是以沖淡劑為主，深色墨為輔進行的，應(yīng)注意沖淡劑性能的影響，要根據(jù)色樣透明狀況的要求及產(chǎn)品用途選用合適的沖淡劑。沖淡劑常用種類有白墨、透明油、亮光漿三種。白墨透明度差，遮蓋性較強，調(diào)配出的淡色墨有粉質(zhì)感，常用于實地印刷用淡色墨調(diào)配。透明油又名維利油，是膠印油墨早使用的沖淡劑。透明油為淡黃色透明油劑，與某些油墨如金光紅、射光藍等混合會使顏色發(fā)暗，還具有抑制干燥的作用，故只用于一般要求的淡色墨配制。精細產(chǎn)品淡色墨的調(diào)配一般使用亮光漿。亮光漿是近于無色透明的樹脂型沖淡劑，有良好的相容性，對彩色墨的顏色影響小，還具有抗水性較強、干燥較快、結(jié)膜亮光好的特點，是目前理想的沖淡劑 [5] 。
防結(jié)皮劑
防結(jié)皮劑的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在機械