折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié)，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產工序從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個醫(yī)用口罩，可以發(fā)現(xiàn)口罩是有三層無紡布的，這也是醫(yī)用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。

口罩機使用時間較長后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎穩(wěn)定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過重新調整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩(wěn)無誤。對于平面口罩機中負責進料的配料裝置，重要備件節(jié)數(shù)抽屜，我們需要時常檢查其使用的正常程度，并及時予以維護和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長期生產。

要想使平面口罩機的生產效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對口罩機進行準確調試，找出口罩機的弱點，調整和更新相關部件，對于口罩機的維護和保養(yǎng)，我們還應該主動探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機，除此之外，我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施，進一步平面口罩機的正常運作。

耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分，這個部分的關鍵部件包括：電控裝置,耳帶上皮帶輪、過濾器等組件，耳掛裝置會對裁切好的口罩進行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運動等工程。

折疊口罩機維修的方法是什么呢

　　1. 檢查機器是否處于正常狀態(tài)，包括所有傳動部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障，需要及時修理或更換機器部件。

　　2. 檢查機器的電路和控制系統(tǒng)，確保它們正常工作。如果有任何電路問題，需要及時聯(lián)系的電氣工程師進行修復。

　　3. 檢查機器的傳感器和開關是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作，需要及時更換。

　　4. 對機器進行清潔和潤滑，以確保機器的順暢運行和的產出。