高壓釜操作要點：
1、開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零；
2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面；
3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊；
4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作；
5、反應畢，停止攪拌，將釜內余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣；
6、5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸；
7、氫化反應釜附近，禁止有產生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。

使用不銹鋼反應釜時關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，進行修補。采用福世藍高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→福世藍涂底層修補劑→福世藍涂面層修補劑→固化→使用。

實驗室水熱反應釜其實就一個能夠分解難溶物質的密閉容器。常用于小劑量的合成反應或者樣品預處理,更重要的是水熱反應釜可以創(chuàng)造出高溫高壓，耐強酸強堿的特殊環(huán)境,供實驗者使用。同時還可以在一些光化學分析中做樣品前處理。在石油化工、生物醫(yī)學、材料科學、地質化學、環(huán)境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。
一、水熱反應釜的特點：
1.抗腐蝕性好，能耐強酸強堿，不會有有害物質的溢出，環(huán)保安全。
2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣，以及包含揮發(fā)性元素的試樣。
3.外形美觀輕巧，結果簡單,操作方便易懂。
4.縮短反應時間，反應結果穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。
二、水熱反應釜的操作方法：
1.將待反應物放入反應釜體內，所加反應物不得超過釜體容積的80%，在實際使用中，一般建議不超過75%。
2.如果反應物具有腐蝕性，反應釜體內容放入耐腐蝕的內襯(聚四氟乙烯、對位聚苯),這樣才能確保反應釜體不被腐蝕。
3.將水熱反應釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規(guī)定的升溫速率升溫到所需的反應溫度,確保一定不能超過規(guī)定的反應釜設計大溫度。
4.反應結束后進行冷卻降溫，務必注意降溫過程也要嚴格按照規(guī)定進行操作，一定確保安全。正確的操作可以水熱反應釜的壽命。
5.待反應釜體內的溫度降低到反應釜物的沸點以下后方可打開釜蓋。

不銹鋼反應釜出廠前要進行有關的氣壓實驗，其目的是查看高壓反應釜有關性能及安全性，其詳細施行進程為：
不銹鋼反應釜做氣壓實驗的氣體為干燥清洗的空氣、氮氣或別的惰性氣體。
實驗進程中應有安全措施，實驗單位的安全管理部門應當在現(xiàn)場進行監(jiān)督監(jiān)管。
不銹鋼反應釜做氣壓實驗進程如下：
實驗時應先緩慢升壓至規(guī)則實驗壓力的10%，保壓5分鐘后，對所用焊接接頭盒銜接部位進行查看。
在確認上述部位沒有走漏后，持續(xù)升壓至規(guī)則實驗壓力的50%。
上述進程中無異?，F(xiàn)象，這以后按規(guī)則實驗壓力的10%逐級升壓，直到實驗壓力，保壓10分鐘。終將至高壓反應釜的設計壓力，保壓滿足時刻進行查看，查看時期其壓力應堅持不變，如有變化證實高壓反應釜中有漏氣部位，應檢查并解決。

對于二手搪瓷反應釜的維護和保養(yǎng)，是我們需要思考的一個問題，當然具體如何去做，這個是要為大家介紹的內容了，具體的我們一起來了解一下吧：
1、進入罐內檢修設備時，應在罐底部鋪上足夠厚、大的軟墊，以免工具落入，并且檢修人員需穿膠底鞋或塑料鞋以免損傷瓷面。
2、如遇出料口堵塞，可用木棒、橡膠棒等其它軟質物件疏通，嚴禁用金屬及硬質工具鏟打。
3、使用過程中應定期進行檢查，如放出物料內發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎片，應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)搪玻璃有局部破損時，及時修補后方可使用，以免破損部位擴大導致意外事故。粘貼在罐內表面的反應物料應及時清洗，清洗時也不能用金屬工具，以防損壞搪玻璃瓷層。
4、搪玻璃反應釜夾層應該使用冷凍鹽水降溫，在停機時不能關閉進出水閥門。因為在密封狀態(tài)下，冷凍鹽水升溫后體積膨脹，會產生非常高的壓力，從而對罐體強力擠壓導致設備報廢。
5、清洗夾層時嚴禁用強酸、強堿，因為夾層進入強酸、強堿會引起罐內氫爆瓷現(xiàn)象。
6、搪玻璃反應釜等搪玻璃設備使用一段時間后，要在其表面定期涂刷防銹漆，凡不用或者暫時不用的搪玻璃設備要注意保護存放，防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐內和夾層里的水，以免結冰碰撞導致瓷層脹裂。

產品簡介：
反應釜保溫套也稱可脫式保溫套、節(jié)能保溫套、絕熱套、柔性保溫衣、異型保溫、機械保溫套等。它采用耐高低溫、防火保溫材料；有內襯、中間保溫層、外保護層三層組成；根據(jù)管道或設備的具體形狀及其使用環(huán)境，經過精心設計、測繪后，通過工藝制作而成。它是目前的管道、設備絕熱保溫材料。它可用在不同溫度，不同形狀的管道和各種冷熱設備的絕熱保溫。對于要經常拆卸、維修保養(yǎng)、清洗的管道和設備尤為實用。其綜合經濟效益好，是工業(yè)節(jié)能保溫理想選擇。
可拆卸保溫套產品主要應用：
1、能節(jié)約電能源，降低成本，壽命長，經久耐用。
2、能改善工作場所熱環(huán)境，同時可以降低空調使用成本。
3、能有效提高加工效率，避免等待加溫升溫時間，同時確保塑膠品質，防止溫度損耗導致溫度降低產生冷料現(xiàn)象。
4、能保護人員問題，避免。
5、量身定制，多套技術解決方案。
使用注意事項：
一、安裝、拆卸時應沿著開口方向慢慢拉開，不可粗暴操作！
二、不要和帶鉤刺的物體接觸，以免刺破保溫套(被)、異型保溫衣、
1、保內溫型：保“被保溫體的內部溫度”，使內部熱能不和外界產生熱交換（對流、輻射、傳遞）。生產的溫度，使內部熱量得到大限度的利用，達到節(jié)能目的。
2、防外熱輻射型：防止強烈的外熱輻射，使外界熱量不能傳導到被保溫體內部，影響被保溫體的正常工作溫度，甚至損害設備、零部件、儀表等。
3、防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內部的工作溫度。主要用于管道、設備、儀表、儀器的防凍及工藝穩(wěn)定，所用材料及保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場要求定。