據(jù)了解，我們國(guó)內(nèi)目前采用的是梯次利用和拆解回收并行的方式進(jìn)行退役動(dòng)力電池的回收利用。有認(rèn)為，拆解回收的可提升空間是比較大的，未來(lái)或?qū)⒊蔀橹饕幕厥辗绞健６磥?lái)具備規(guī)模優(yōu)勢(shì)的正規(guī)電池回收企業(yè)有望與車廠、電池廠形成合作的閉環(huán)，同時(shí)獲得原材料保供，終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定收益。而在現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)的早期，部分設(shè)備供應(yīng)商會(huì)率先受益。

據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)及報(bào)道顯示，截至2022年，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量已連續(xù)8年保持全球，動(dòng)力鋰電池即將迎來(lái)以舊換新或報(bào)廢再利用時(shí)代。一般情況下，新能源汽車的壽命超過10年，新能源汽車在使用期限內(nèi)需更換1-2次電池，才更加安全有保障。動(dòng)力鋰電池迎來(lái)強(qiáng)勁回收需求，產(chǎn)業(yè)日益成熟，產(chǎn)業(yè)規(guī)模加速壯大。

目前，市場(chǎng)上主流的廢舊電池分為兩類：三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池。三元鋰電池一般用于回收利用，從廢舊電池中提取有價(jià)值的金屬材料。產(chǎn)成品包括硫酸鎳、硫酸鈷、碳酸鋰等。

對(duì)于無(wú)法回收或再利用的廢舊鋰電池，進(jìn)行安全的處置。多國(guó)家和地區(qū)已經(jīng)制定了相關(guān)政策和法規(guī)，鼓勵(lì)和規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用。廢舊鋰電池回收渠道的建設(shè)是項(xiàng)目的關(guān)鍵，這讓廢舊鋰電池回收利用技術(shù)也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。智能回收設(shè)備和成套技術(shù)的應(yīng)用，提高了回收效率和質(zhì)量，降低了人工成本和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，以確保其不會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成危害。

廢舊鋰電池的處理通常有兩類處理方法，一類是集中回收拆解，另一類對(duì)這些廢舊電池進(jìn)行梯次利用。 鋰電池回收處理技術(shù)是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和多種技術(shù)，旨在有效回收和分類處理廢舊鋰電池，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時(shí)降低環(huán)境污染。這些技術(shù)包括但不限于： 物理法：通過破碎、篩選等物理方法分離電池中的不同材料，如磁選、比重分選等，這種方法對(duì)環(huán)境友好，能夠處理多種鋰電池，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)及污染物。 化學(xué)法：包括濕法處理和干法冶金。濕法處理主要用于回收鋰，而干法冶金則涉及高溫焙燒結(jié)合粉碎、篩選等方式回收鎳、鈷等金屬。這種方法雖然能耗較高，但能夠回收多種金屬。 熔煉分離技術(shù)：通過溫度和化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)材料分離，提取金屬和無(wú)機(jī)物質(zhì)。 催化分離技術(shù)：利用化學(xué)反應(yīng)在催化劑的作用下實(shí)現(xiàn)材料分離，提取電解介質(zhì)等物料。 電解分離技術(shù)：利用特定的電流條件下，鋰電池中的電解介質(zhì)經(jīng)電解實(shí)現(xiàn)分離，可用于二次利用。 拆解回收技術(shù)：將老舊鋰電池拆開，在確保安全的情況下，分離內(nèi)部電路元件，提取金屬、塑料、陶瓷和其他材料。 這些技術(shù)的有效應(yīng)用可以幫助大限度地回收廢棄鋰電池，減少對(duì)資源的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，全球多家企業(yè)如日本的住友金屬、日礦金屬、豐田，比利時(shí)的優(yōu)美科，德國(guó)的默克，韓國(guó)的地質(zhì)資源研究院以及中國(guó)的企業(yè)等，都在投身于鋰電池回收利用的研究，推動(dòng)這一領(lǐng)域的進(jìn)步。

服務(wù)優(yōu)勢(shì): 我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于： 1）團(tuán)隊(duì)：擁有的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，確?；厥者^程安全、； 2）環(huán)保處理：采用的環(huán)保技術(shù)，確保廢舊鋰電池電池得到合規(guī)處理，減少對(duì)環(huán)境的污染； 3）便捷：提供靈活的上門服務(wù)，簡(jiǎn)化回收流程，為客戶節(jié)省時(shí)間和精力。