不銹鋼冷凝器是電站機(jī)組中常見的設(shè)備之一，是金屬監(jiān)督檢驗(yàn)的。目前電站機(jī)組中使用的不銹鋼冷凝器普遍采用小直徑不銹鋼薄壁管。這種不銹鋼冷凝器結(jié)構(gòu)簡、傳熱效果好，在電力行業(yè)中獲得廣泛的應(yīng)用。近年來，國內(nèi)多次出現(xiàn)電站機(jī)組冷凝器小直徑、不銹鋼薄壁管開裂或腐蝕穿孔泄漏事故，導(dǎo)致鍋爐給水品質(zhì)下降，不銹鋼冷凝器換熱效率降低，直接影響機(jī)組的正常運(yùn)行。目前，國內(nèi)對(duì)冷凝器不銹鋼薄壁管的檢測主要采用渦流檢測法，但渦流差動(dòng)自比式線圈檢測軸向貫穿薄壁管的條狀缺陷的靈敏度較低，易出現(xiàn)對(duì)這類危險(xiǎn)性缺陷的漏檢。因此，需要研究率、高靈敏的無損檢測方法對(duì)電站機(jī)組用冷凝器管進(jìn)行檢測。提出采用蘭姆波檢測技術(shù)對(duì)小直徑不銹鋼薄壁管進(jìn)行無損檢測，對(duì)軸向、周向缺陷的可檢性進(jìn)行試驗(yàn)研究，并對(duì)不銹鋼冷凝器管進(jìn)行探索性在役檢測。

不銹鋼冷凝器是現(xiàn)船舶系統(tǒng)中的裝置，在船舶動(dòng)力系統(tǒng)、油冷卻系統(tǒng)和空調(diào)冷卻系統(tǒng)均有應(yīng)用。不銹鋼冷凝器中的換熱管由于長期與流動(dòng)的海水接觸，常常遭受嚴(yán)重腐蝕而縮短整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命，處理不及時(shí)，甚至?xí)劤墒鹿?。換熱管材料初由碳鋼、鑄鐵建造，因其不耐腐蝕，逐步改用TUP紫銅、Bl0等銅及銅合金材料。近年來，隨著B30的生產(chǎn)工藝日趨成熟，船舶不銹鋼冷凝器換熱管開始換用具有良好的耐沖刷性能的B30銅鎳合金管，這在很大程度上了換熱管的使用壽命，但腐蝕問題仍然存在，海水管路泄漏情況時(shí)有發(fā)生。

另外還有會(huì)發(fā)生一種現(xiàn)象就是，當(dāng)不正常情況產(chǎn)生時(shí)，冷凝器前半部不太熱，后半部接近常溫，會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是壓縮機(jī)中制冷劑時(shí)或制冷劑量不足。如果要改變這種情況，一定要采取相應(yīng)的措施。是不是有點(diǎn)暈了，我們只要記住一點(diǎn)，如果冷凝器是正常的，表現(xiàn)就是上半部比較熱，下半部是溫?zé)帷Ｆ渌恍┣闆r都說明冷凝器出現(xiàn)了故障，要經(jīng)過檢查，及時(shí)解決才能不影響制冷效果。蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的冷凝溫度由制冷壓縮機(jī)的制冷量、軸功率和制冷系數(shù)的數(shù)學(xué)公式可得：當(dāng)冷凝溫度過高，制冷量下降，壓縮機(jī)軸功率增加，制冷系數(shù)減小。導(dǎo)致冷凝溫度偏高的原因有：冷凝器換熱能力下降、制冷劑中混入不凝性氣體和制冷劑充注過多等。

根據(jù)在空調(diào)上的作用不同，換熱器可分為冷凝器和蒸發(fā)器?，F(xiàn)在就冷凝器和蒸發(fā)器的分類和區(qū)別述說一下。冷凝器：冷凝器的作用是將壓縮機(jī)排出的高溫高壓的制冷劑過熱蒸汽冷卻成液體或氣液混合物。制冷劑在冷凝器種放出的熱量由冷卻介質(zhì)（水或空氣）帶走。冷凝器按其冷卻介質(zhì)和冷卻的方式，可以分為水冷式、空氣冷卻式、水和空氣混合冷卻式三種類型。


冷凝器是運(yùn)用冷卻劑將熱流體持續(xù)冷卻至溫度設(shè)定的換熱裝備。除逆流和并流之外，在列管冷凝器中冷，熱流體還可能作為管程多殼程的復(fù)雜流動(dòng)。列管冷凝器是典型的間壁式換熱器，其主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具備著的傳熱面積大，傳熱作用好，結(jié)構(gòu)緊湊，可選用的結(jié)構(gòu)材料非常多，操作彈性大，此在高溫，高壓和較大類型裝置上多采用列管冷凝器。


冷凝器是一種典型的換熱裝置，是制冷系統(tǒng)的重要部分，一但它匹配不當(dāng)?shù)脑挄?huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成非常大的影響，這也表明了科學(xué)合理匹配冷凝器的重要性。要是在同一條件下的完整制冷系統(tǒng)中，其余裝置如壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，膨脹閥等都維持不變，那么匹配偏大的冷凝器應(yīng)該能使得冷凝壓力和過冷度發(fā)生變化，冷凝溫度興許會(huì)此下降。氣體為研發(fā)生產(chǎn)的副產(chǎn)經(jīng)脫洗工藝而生成，此中會(huì)夾帶某些，醛類等有機(jī)雜質(zhì)，石墨冷凝器泄漏后，因冷凝作用差還應(yīng)該會(huì)把本應(yīng)去掉的有機(jī)雜質(zhì)送入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)發(fā)生副反應(yīng)，造成氯乙烯單體中的雜質(zhì)含量普遍增加，影響PVC的質(zhì)量。