甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類型：按反應(yīng)原理分類甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


利用反應(yīng)自身放出的熱量來維持反應(yīng)所需溫度，無需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

如為小型氫燃料電池設(shè)備、小型加氫站等提供氫氣小型模塊化甲醇制氫機(jī)：像陽氫集團(tuán)的 MHU－600，高度集成甲醇制氫、純化單元，采用集裝箱封裝，日產(chǎn)氫能力強(qiáng)，可廣泛用于油氣氫電綜合能源站、礦區(qū)園區(qū)撬裝站等大規(guī)模用氫場(chǎng)景。

按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對(duì)較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

含有雜質(zhì)等，會(huì)加速設(shè)備的腐蝕、磨損，導(dǎo)致催化劑中毒失活等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，可能會(huì)使設(shè)備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護(hù)得當(dāng)：制定并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)合理的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑、更換易損件等維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備出現(xiàn)的小問題，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。

以下是一份較為通用的甲醇制氫機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，你可根據(jù)實(shí)際設(shè)備型號(hào)、運(yùn)行工況及廠家建議等進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備巡檢檢查設(shè)備外觀是否有泄漏、變形、腐蝕或損壞跡象，關(guān)注管道連接部位、閥門、罐體等。查看設(shè)備的運(yùn)行指示燈、儀表顯示是否正常，記錄溫度、壓力、流量等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

換熱器維護(hù)檢查換熱器進(jìn)出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機(jī)械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對(duì)換熱效率進(jìn)行測(cè)試。