捏合反應（如橡膠硫化、樹脂固化）。
卸料裝置：位于捏合室底部，有球閥、閘板閥等形式，用于將混合完成的物料排出。
分類與適用場景

加壓捏合機：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應的物料（如特種橡膠、復合材料）。
連續(xù)式捏合機：可實現(xiàn)物料連續(xù)進料、混合和出料，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領域：在復合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實現(xiàn)不同組分的微觀均勻混合。
選型與使用注意事項

工藝需求：需脫泡選真空型，需高溫反應選帶加熱功能的型號，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍應滿足物料混合強度要求。
使用注意事項：

加熱與冷卻需求：根據(jù)物料加工過程中是否需要加熱或冷卻，以及對溫度控制精度的要求，選擇相應的加熱冷卻方式。常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統(tǒng)的捏合機。

真空或壓力要求：如果生產(chǎn)過程中需要脫除物料中的氣泡，或防止物料氧化，應選擇真空型捏合機，其真空度一般可達 - 0.094MPa 左右；若需要在壓力環(huán)境下進行反應，則需選擇壓力型捏合機。