炭粉成型機的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到用戶的整體效益，當(dāng)然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量的炭粉成型機不僅可以提升制棒效率，減少設(shè)備維護、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關(guān)于煤棒機的的效率問題就關(guān)系到了煤棒機本身的質(zhì)量，所以無論是設(shè)備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。在這里提醒大家選擇炭粉成型機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結(jié)構(gòu)以及各種零件的使用壽命，零件損壞需要更換或者是修復(fù)，這也關(guān)系到廠家的售后問題了，所以在購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當(dāng)然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。

炭粉成型機以前叫作煤棒機

為什么叫煤棒機呢，是因為以前的一些碎煤粉沒辦法處理，所以擠壓成型棒材來使用，所以叫作煤棒機

因為后來用煤的減少，用炭的增多所以也叫炭粉成型機

炭粉成型機顧名思義就是把炭粉擠壓成型的設(shè)備

制棒機是高溫高壓成型

而炭粉成型機只是擠壓成型

炭粉成型機是應(yīng)市場及客戶需求，人員根據(jù)多年來生產(chǎn)、制作靜壓機的經(jīng)驗實踐，自主研制生產(chǎn)的一款新型半、全自動煤粉空心棒壓力機，該機廣泛應(yīng)用于大、中、小型煤廠的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，煉焦廠的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心實心建材制品行業(yè)中。（煤）碳粉成型機是應(yīng)市場及客戶需求，我廠科技人員根據(jù)多年來生產(chǎn)、制作靜壓機的經(jīng)驗實踐，自主研制生產(chǎn)的一款新型半、全自動炭粉空心棒壓力機，該機廣泛 應(yīng)用于大、中、小型煤廠的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，煉焦廠的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心實心建材制品行業(yè)中，我廠科技以及工程技術(shù)人員秉承敬業(yè)、專注的行業(yè) 精神，力求為用戶開發(fā)更廣泛的產(chǎn)品需求，該產(chǎn)品使用于國內(nèi)外全氣候環(huán)境溫度，工業(yè)電壓380伏±10伏的工作環(huán)境中。

炭粉成型機又叫木炭粉制棒機，碳粉制棒機的設(shè)備設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計不同的形狀和尺寸。那么碳粉制棒機的特點都有哪些呢？下面就由小編為大家簡述：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4、制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7、弱質(zhì)炭變?yōu)閮?yōu)等炭，優(yōu)等炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；優(yōu)等含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機配置自動加壓、切斷裝置。
木炭粉制棒機是炭粉成型設(shè)備系列較具有技術(shù)含量的設(shè)備；近年來，我廠在制棒領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有有用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，節(jié)能制棒機三個品種；均屬于我廠自主研發(fā)的產(chǎn)品；新式制棒機采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推動軸、成型筒等要害組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久經(jīng)用；推動軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度進(jìn)步。新式制棒機具有產(chǎn)值高、耗能低、緊湊經(jīng)用等長處。制品棒直徑范圍在40-80cm；為做優(yōu)等炭供給了。 制棒機是先將質(zhì)料炭化，后制棒的設(shè)備，是可廢物利用、動力再生、變廢為寶的新式設(shè)備；制出的制品棒或制品球可用作燒烤、取暖、抽水煙、農(nóng)業(yè)、工業(yè)能用到的都可行，運用廣泛，節(jié)能環(huán)保深受廣闊新老用戶的信賴！木炭粉制棒機也可制出不同標(biāo)準(zhǔn)形狀：例如：空心六棱、實心六棱、空心四棱、實心四棱、空心六棱梅花、實心六棱梅花、空心圓棒單股、實心圓棒多股等；可根據(jù)客戶合理要求的標(biāo)準(zhǔn)尺度訂做成型模具，即可出不同標(biāo)準(zhǔn)尺度的炭棒，我廠出產(chǎn)的炭粉成型機質(zhì)料可所以煤粉、木炭粉、滑石粉、鋁粉、焦煤、褐煤、藍(lán)炭、橡膠炭黑等都可成型制棒，歡迎大新老用戶攜帶質(zhì)料到我廠免費試機參觀。
炭粉成型機中的機械炭逐漸成為我們生活中的產(chǎn)品，讓我們的生活更具有意義。機制炭是炭粉成型機生產(chǎn)的，其質(zhì)量是炭粉生產(chǎn)的基礎(chǔ)。如果沒有好的設(shè)備作為前提條件，一切都是徒勞的。從炭粉成型機設(shè)備的生產(chǎn)過程來看，影響炭粉生產(chǎn)質(zhì)量的因素不僅僅是設(shè)備的質(zhì)量，還包括設(shè)備的原材料、推進(jìn)器是否合格、棒溫度等。 炭粉成型機原料:炭粉成型機設(shè)備對原料濕度要求高。濕度常被稱為含水量。濕度12%低于5%，竹片更嚴(yán)格。有人問怎么控制濕度？其實有一個很簡單的方法，用一個濕度計和手感。一般木炭廠家用手摸。如果濕度太濕，感覺材料結(jié)合緊密。這種方法是一種緩慢的探索和實踐經(jīng)驗。 制棒機螺旋槳:碳粉成型機輔助設(shè)備螺旋槳是否合格也決定了棒料質(zhì)量是否合格。為了滿足技術(shù)要求，只要炭粉成型機的操作人員或維修人員經(jīng)常實踐探索，就很容易掌握。螺旋槳容易磨損。在高速旋轉(zhuǎn)過程中，推力器頂部與原材料接觸產(chǎn)生的摩擦力使推力器端面磨損嚴(yán)重。當(dāng)端面角度變小或接觸面變得粗糙、有斑點時，生產(chǎn)出的薪條就達(dá)不到要求，甚至不能出來。在這一點上，我們應(yīng)該按照制造商和技術(shù)人員教的方法來修理螺旋槳。 在炭粉成形機系列產(chǎn)品中，棒材成型溫度一般控制在260~300℃范圍內(nèi)。氣溫主要取決于原料。一是要知道原料加熱的目的是軟化木素，增加粘度，使其在高壓下成形。當(dāng)溫度過高，棒材不牢固時，容易產(chǎn)生斷裂裂紋。所以，在使用炭粉成型設(shè)備時，要反復(fù)探索合適的加工溫度范圍。竹材和木料的制桿溫度一般較低，適合溫度在260~300℃。稻草和稻殼的溫度可以是300℃，也可以是320℃。當(dāng)然，溫度的選擇也應(yīng)考慮到原料的實際含水量，但棒體不夠結(jié)實、不夠軟。若原料粘度過低，則同一種原料制作的棒材溫度不同，操作人員可靈活控制。此外，皮膚顏色不必太深，棕色和黑色也可以。