廢油再生時得注意事項
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時要帶上膠皮手套和防護鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災(zāi)。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過程中鍋內(nèi)不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時，要注意防火，并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會有油得使用,像我們使用得這些機械設(shè)備都會有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開油得使用.在回收廢油之前我們應(yīng)該先對油得種類進行分類,我們在分類得使用應(yīng)該從它得來源,用途等方面來進行分類,如果我們不對它進行分類就會出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無法把回收回來得廢油從新加工。

空壓廢油水分離器在運行過程中的注意事項：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況；
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關(guān)閉進出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應(yīng)記錄下來。

潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)所致，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢機油，輪胎油、毛油、廢柴油再生、廢潤滑油再生提煉、廢油煤提煉的潛在價值所在。

隨著石油資源的日益枯竭、人們對環(huán)保意識的增強以及油價的不斷上漲，廢油再生利用受到了的高度重視。各國對各種環(huán)境用油都規(guī)定了換油期或換油標(biāo)準(zhǔn)。對一個來說，每年換下的廢油量很大。

汽車廢油回收的用途有：
1、低端潤滑油可以重新提煉；
2、瀝青等工業(yè)原料可以提煉。機油是潤滑油，它的作用是潤滑和減少磨損，清潔和分散，冷卻，密封和防止泄漏，防止腐蝕和減震緩沖。
換油方法如下：
1、啟動車輛發(fā)動機預(yù)熱；
2、擰下放油螺栓；
3、擰開濾芯；
4、用新機油涂抹新濾芯的接口墊圈；
5、將新油倒入油底殼；
6、檢查發(fā)動機下部有無泄漏，檢查油尺開始發(fā)動機測試。

廢油回收是指對產(chǎn)生的廢棄油脂進行回收利用，以減少對環(huán)境的污染和資源的浪費。廢油回收可以通過物理、化學(xué)或生物方法進行處理，其中常見的是物理和化學(xué)方法。物理方法包括離心、過濾和沉淀等，而化學(xué)方法則包括酸化、堿化、脫臭和脫色等。回收后的廢油可以用于生產(chǎn)肥料、生物柴油、潤滑油和肥皂等產(chǎn)品，具有很高的經(jīng)濟價值。同時，廢油回收也是一項環(huán)保行動，有助于減少廢棄物的排放和對環(huán)境的污染。