型號(hào)
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺(tái)功率/機(jī)臺(tái)功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機(jī)臺(tái)軸數(shù)
3 軸
可移動(dòng)動(dòng)范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動(dòng)動(dòng)速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復(fù)精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個(gè)文件，單文件多1000個(gè)點(diǎn)
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機(jī)器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等。
5、自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。大的優(yōu)勢(shì)是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，針對(duì)某些產(chǎn)品效率會(huì)有顯著提高。
6、提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應(yīng)付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖?gòu)?fù)制、、修正、陣列、平移多個(gè)點(diǎn)。
8、的文件連接功能。可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對(duì)孤立點(diǎn)進(jìn)行出料量的控制，一次修改任意多個(gè)孤立點(diǎn)的參數(shù)。


焊錫機(jī)器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因?qū)囟让舾卸鵁o(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
三．混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實(shí)際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五．企業(yè)由于勞動(dòng)力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無(wú)端浪費(fèi)等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫設(shè)備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細(xì)解讀，如有疑問(wèn)請(qǐng)電詢

焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過(guò)程中使用起來(lái)是極其的方便的，比方說(shuō)在焊錫作業(yè)的臺(tái)面上，只要把這個(gè)設(shè)備的吸煙口對(duì)準(zhǔn)這個(gè)臺(tái)面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了，通過(guò)里面的過(guò)濾網(wǎng)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完了之后放出來(lái)的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過(guò)濾了之后直接通過(guò)重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。

自動(dòng)焊錫機(jī)體積小，不占空間，全自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格，操作方便，溫度、送絲速度、錫量多少都可以調(diào)，適合焊接各類電子線路板、LED燈串、線插頭、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線、電子元器件等，自動(dòng)焊錫機(jī)的種類及規(guī)格有很多，而且可以根據(jù)產(chǎn)品工件大小定制非標(biāo)焊錫機(jī)，來(lái)滿足客戶生產(chǎn)需求，提高焊錫質(zhì)量和效率。

自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機(jī)器，在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機(jī)上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)榉窭予F頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì)燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應(yīng)光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)主要是三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。 由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。

自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、焊錫系統(tǒng)程序可自主編輯，可存儲(chǔ)99組程序，適用多個(gè)產(chǎn)品不同焊錫工藝；
2、歐力克斯堅(jiān)持采用溫控系統(tǒng)，焊錫穩(wěn)定性高，焊接；
3、桌面式三軸焊錫機(jī)設(shè)備靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、單雙工位任意設(shè)計(jì)，焊接效率更高，交替作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大量產(chǎn)；
5、桌面式焊錫機(jī)設(shè)備外形小巧，可根據(jù)生產(chǎn)連接生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。