真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。是由負(fù)壓形成真空過濾的固液分離機(jī)械，是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。

板式密閉過濾機(jī)（也叫葉片過濾機(jī)）是一種節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，適用于色拉油、毛油、石油、樹脂、食品、制藥、聚醚、環(huán)保水處理等行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾。

加壓過濾機(jī)
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī) 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)（見帶式真空過濾機(jī)）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

隨著技術(shù)的快速進(jìn)步，污泥壓濾機(jī)涌現(xiàn)出許多，如壓污泥壓濾機(jī)、污泥壓干機(jī)、移動式污泥壓濾機(jī)等。新型壓濾機(jī)在污泥脫水處理中展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，無論從污泥脫水效果來看，還是從污泥處理的環(huán)保型、污泥處理壓濾機(jī)操作的簡便性與節(jié)能型，都。今天小編就舉證新型壓濾機(jī)在中的八大優(yōu)勢。
壓污泥壓濾機(jī)
高壓污泥壓濾機(jī)對污泥脫水后產(chǎn)生的泥餅?
一、新型壓濾機(jī)每個(gè)濾室氣動鼓起濾布卸料，卸料無需人工輔助，全自動干干凈凈完成；?
二、新型壓濾機(jī)壓榨力可達(dá)到10MPa，使得濾餅含水率大幅度降低（30%-600%），大大降低了濾餅后續(xù)處理費(fèi)用。?
三、新型壓濾機(jī)量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的3-4倍，大大節(jié)省了設(shè)備投資，減小了廠房占地面積；?
四、新型壓濾機(jī)污泥脫水周期40分鐘即可完成，是傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的三分之一；?
五、新型壓濾機(jī)藥劑投加量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的三分之一，不僅節(jié)省了藥劑費(fèi)用，而且大大減小了污泥體積；并且污泥脫水處理也相當(dāng)環(huán)保。?
六、新型壓濾機(jī)濾布使用時(shí)間2-3倍。卸料時(shí)，濾布鼓起，形成氣壓，拉伸濾布，放大孔徑，促使微小顆粒反充掉，堵塞濾布，濾布透水性每時(shí)每刻達(dá)到良好過濾狀態(tài)。?
七、新型壓濾機(jī)濾板是鋼板加工而成，無需更換濾板，每年節(jié)省很大的維護(hù)費(fèi)用；
八、鼎盛新型壓濾機(jī)電耗量是其他類型污泥壓濾機(jī)的1／3左右。?
綜上所述，鼎盛新型壓濾機(jī)相對于普通污泥壓濾機(jī)具有明顯優(yōu)勢，在污泥脫水處理中更省錢、更環(huán)保、更省時(shí)間。

針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、及不是的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比全自動隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高分性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

廂式壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡介：廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機(jī)械鎖緊保壓。
產(chǎn)品介紹：
是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。