它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道。

隨著各大城市飯店、賓館及住宅的興建，中國建筑采光體發(fā)展迅速，用有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）擠出板制成的采光體，具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、自重輕、透光率高、安全性能高等特殊優(yōu)點(diǎn)，與無機(jī)玻璃采光照置相比較，具有很大的性。

PMMA水口料回收的流程 一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個(gè)步驟： 收集與分類：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料和邊角料進(jìn)行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。 清洗與干燥：對收集到的水口料進(jìn)行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并進(jìn)行干燥處理，以提高回收料的純度。 破碎與造粒：使用塑料破碎機(jī)將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。 再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產(chǎn)品。

在PMMA水口料回收過程中，需要注意以下幾點(diǎn)： 確保回收料的純度，避免不同種類的塑料混雜在一起。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理，減少不合格品的產(chǎn)生。 提高回收技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新水平，提高回收料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篩選與分級(jí)： 破碎后的PMMA顆粒可能仍然存在大小不一、形狀不規(guī)則等問題，因此需要通過篩選設(shè)備進(jìn)行篩選和分級(jí)。 篩選和分級(jí)可以確保回收料的粒度均勻、形狀規(guī)整，有利于后續(xù)的加工和利用。

再生PMMA產(chǎn)品需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和評估，以確保其性能和質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 質(zhì)量檢測可能包括物理性能測試（如拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等）、化學(xué)性能測試（如耐候性、耐腐蝕性等）以及外觀檢查等多個(gè)方面。