特殊情況維護(hù)：如設(shè)備經(jīng)過(guò)改造、升級(jí)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)，需要進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。此外，當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境發(fā)生重大改變時(shí)，也需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和調(diào)整。

甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類(lèi)型：按反應(yīng)原理分類(lèi)甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類(lèi)制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


甲醇水蒸氣重整制氫機(jī)：讓甲醇與水蒸氣在催化劑作用下反應(yīng)，生成氫氣、二氧化碳和少量一氧化碳，反應(yīng)方程式為。該反應(yīng)能提高氫氣產(chǎn)量和純度，是目前較為常用的甲醇制氫方法。自熱式甲醇重整制氫機(jī)：結(jié)合了甲醇裂解和部分氧化反應(yīng)。

利用反應(yīng)自身放出的熱量來(lái)維持反應(yīng)所需溫度，無(wú)需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開(kāi)發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線(xiàn)制氫系統(tǒng)，通過(guò)在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽(yáng)極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

按反應(yīng)器類(lèi)型分類(lèi)固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

清潔工作擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔，便于觀察設(shè)備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤(rùn)滑維護(hù)對(duì)設(shè)備的泵、電機(jī)等有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單潤(rùn)滑，如添加少量潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑脂是否需要補(bǔ)充。

過(guò)濾器檢查與更換檢查甲醇進(jìn)料過(guò)濾器、氫氣出口過(guò)濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過(guò)規(guī)定值（可參考設(shè)備手冊(cè)），需及時(shí)更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線(xiàn)、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無(wú)松動(dòng)、虛接。對(duì)控制柜內(nèi)的電器元件進(jìn)行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導(dǎo)致短路等故障。

換熱器維護(hù)檢查換熱器進(jìn)出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機(jī)械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類(lèi)型和垢層情況而定，清洗后需對(duì)換熱效率進(jìn)行測(cè)試。

檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無(wú)泄漏。對(duì)泵與壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤(rùn)滑油，清洗油濾，確保潤(rùn)滑良好。打開(kāi)反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問(wèn)題，需及時(shí)處理。