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綦江回收粉碎機

更新時間:2025-09-30 [舉報]

粉碎機是一種粉碎加工的機械,工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準,達到GMP的要求。

經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。

  2、主軸運轉(zhuǎn)方向符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。

  3、檢查電器是否完整。

  4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉(zhuǎn)

更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯(lián)系,切勿隨意亂拆。

f)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。

(g)粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,好采用軟聯(lián)接。

b)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

(c)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,使設備正常運行。

(c)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

標簽:綦江回收粉碎機回收粉碎機
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