燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費(fèi)。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過程中會產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

回收利用方法
(1) 機(jī)械法循環(huán)再生
機(jī)械法循環(huán)再生電子廢物塑料適用于能夠大垃產(chǎn)生、具有穩(wěn)定供應(yīng)源以及收集點(diǎn)距離從事拆卸廠商、材料加工和潛在產(chǎn)品用戶近的地方。
(2) 作為化工原料
塑料作為化工原料包括使用混合塑料作為金屬冶煉過程中的還原劑適用于以下情形：
a 塑料較少且樹脂種類繁多； b. 產(chǎn)品分類和拆解困難； c. 塑料供應(yīng)商、回收商和終用戶彼此距離很遠(yuǎn)，其中塑料的跨區(qū)再生的運(yùn)輸費(fèi)用就超過了塑料潛在的經(jīng)濟(jì)效益。
( 3) 加工為工程燃料
將塑料加工成工程燃料的比例很小，但是卻具有商業(yè)可行性。該方法很大程度取決于燃料制造商和終端用戶之間的緊密合作情況。經(jīng)濟(jì)性方面取決于燃料制造商的制造成本、運(yùn)輸費(fèi)用、替代石油或其他油的售價以及焚埋的費(fèi)用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定義：將日常用過的塑料盒沒有消費(fèi)國的廢塑料制品直接燃燒或者作為其他燃料的助燃劑，通過產(chǎn)生和回收熱能的資源回收方式進(jìn)行利用。主要的例子有生活垃圾焚燒以得到蒸汽、電能和熱水； 其他例子有在水泥窯和火力發(fā)電廠中作為化石燃料替代物、用于煤炭氣化、爐渣熔融和金屬回收系統(tǒng)中垃圾衍生燃料的高熱值組分。

廢舊塑料由于具有大分子結(jié)構(gòu)，因此廢棄后長期不易分解腐爛，并且質(zhì)量輕、體積大，暴露在空氣中可隨風(fēng)飛動或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設(shè)填埋場，對其進(jìn)行衛(wèi)生填埋。衛(wèi)生填埋法具有建設(shè)投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，長期以來都是大量采用的廢舊塑料的處理方法。但填埋處理存在著嚴(yán)重的缺點(diǎn)：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源的負(fù)擔(dān)。

我國利用廢舊塑料進(jìn)行再生塑料顆粒制造的行業(yè)起步較早，為資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)。但另一方面，我國絕大多數(shù)企業(yè)始終處于小規(guī)模、無序化的生產(chǎn)經(jīng)營方式，還存在許多問題：由于大部分廢塑料加工戶比較分散，大多仍停留在低、小、散、亂的狀態(tài)，處于一種集生產(chǎn)、住宅、倉庫為一體的三合一的家庭作坊式的生產(chǎn)經(jīng)營方式，生產(chǎn)場地狹窄、簡陋，加上易燃物品亂堆放，事故隱患較多，安全難以。

在廢舊塑料的加工過程中會產(chǎn)生大量污染物，由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認(rèn)識到污染問題，缺乏必要的污染治理條件，產(chǎn)生的廢水、雜質(zhì)和剩余廢料在一般情況下未經(jīng)處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄，對周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。

硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，屬非晶態(tài)物質(zhì)，[1]外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制得，不溶于水和任何溶劑，無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不可燃燒。
硅膠是一種高活性吸附材料，主要用作干燥劑、抗凝結(jié)劑、抗結(jié)塊劑和管柱層析、薄層層析中的吸附劑，一般來說可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。