然后執(zhí)行門(mén)組件。小門(mén)通常在工廠組裝，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。它們根據(jù)主輪，后輪和倒車(chē)輪，水封和吊耳的順序進(jìn)行組裝和調(diào)整。這個(gè)過(guò)程更加復(fù)雜和準(zhǔn)確。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度承載

鋼材抗拉強(qiáng)度高，可承受較大水壓（如10米以上水頭）。

密封性能

橡膠止水與金屬結(jié)構(gòu)配合，漏水率低于0.1 L/(s·m)。

耐腐蝕性強(qiáng)

表面防腐處理（如熱噴鋅+封閉漆）可延命至30年以上。

安裝靈活

可定制尺寸，適應(yīng)不同孔口寬度（0.5~20米）和水深需求。

維護(hù)便捷

損壞部件可局部更換，降低維護(hù)成本。



空載調(diào)試

手動(dòng)操作啟閉機(jī)，全程檢查閘門(mén)升降是否順暢，無(wú)卡阻、異響。

電動(dòng)/液壓空載運(yùn)行3~5次，測(cè)試限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確性，記錄電機(jī)電流、電壓及油壓數(shù)據(jù)。

負(fù)載調(diào)試（帶水壓）

分級(jí)加載至設(shè)計(jì)水位，測(cè)試密封性能：觀察止水橡膠處滲漏量（一般要求≤0.1L/s·m）。

測(cè)量啟閉力是否與設(shè)計(jì)值一致（偏差≤10%），檢查閘門(mén)撓度變形（≤L/1000，L為跨度）。

模擬事故工況（如緊急關(guān)閉），驗(yàn)證系統(tǒng)響應(yīng)速度和可靠性。

調(diào)試后檢查

復(fù)緊所有螺栓（按扭矩要求），檢查焊縫無(wú)裂紋，防腐涂層無(wú)破損（修補(bǔ)需用同等級(jí)涂料）。

填寫(xiě)調(diào)試記錄表，包括啟閉時(shí)間、密封性、振動(dòng)噪聲等參數(shù)，并存檔備查。



選型與安裝要點(diǎn)
選型參數(shù)

孔口尺寸：閘門(mén)寬度與高度需匹配過(guò)水需求。

設(shè)計(jì)水頭：根據(jù)大水壓選擇門(mén)板厚度及支撐結(jié)構(gòu)。

啟閉力：結(jié)合閘門(mén)重量、水壓力及摩擦阻力計(jì)算。

安裝步驟

預(yù)埋件安裝：確保門(mén)框與混凝土基礎(chǔ)對(duì)齊，偏差≤2mm。

門(mén)葉吊裝：使用起重機(jī)將門(mén)葉嵌入導(dǎo)軌，調(diào)整垂直度。

密封調(diào)試：注水測(cè)試止水效果，調(diào)整橡膠壓縮量。

聯(lián)動(dòng)測(cè)試：與啟閉機(jī)（如螺桿式）配合運(yùn)行，檢查啟閉靈活性。



鋼閘門(mén)的安裝比較復(fù)雜，先，需要檢查支架槽的導(dǎo)軌是否彎曲變形，并進(jìn)行整理;其次，在預(yù)留的門(mén)槽中設(shè)置控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，以調(diào)整門(mén)槽的位置;其次，嵌入在澆口槽級(jí)混凝土中的螺栓從底部到頂部逐漸修正;，嵌入在閘門(mén)槽的級(jí)混凝土中的螺栓按下底板，主輪導(dǎo)軌，反輪導(dǎo)軌，頂部水封和調(diào)整順序安裝。安裝和調(diào)整過(guò)程繁瑣且要求。

鑄鐵門(mén)的安裝很簡(jiǎn)單。只有在框架設(shè)置，水平，垂直居中并固定在預(yù)留槽中后才能澆注，模板得到很好的支撐。在終設(shè)置混凝土后將澆口放入澆口框架時(shí)，將完成安裝。