軸承鋼：市場繼續(xù)走強(qiáng)。盡管下游終端有效需求釋放力度較弱，但受到鋼廠不斷推動(dòng)影響，市場價(jià)格得以走高。鑒于GCr15價(jià)格與45#碳結(jié)鋼價(jià)差不斷縮小，中天、南鋼、巨能、建龍等鋼廠僅在350-450元/噸，從目前來看鋼廠推漲的態(tài)勢短期內(nèi)不會(huì)停止，后期軸承鋼市場價(jià)格繼續(xù)攀高。在環(huán)保政策擾動(dòng)下，隨著各大鋼廠出廠成本的繼續(xù)攀升，預(yù)計(jì)8月份軸承鋼市場價(jià)格或?qū)⒗^續(xù)走強(qiáng)。煉焦煤：市場高位震蕩。從供應(yīng)上來看，今年焦煤供應(yīng)較去年增長不少，但是需求端同樣也是大幅上升，鋼廠高開工，持續(xù)原料需求，其目前行業(yè)整體庫存水平一般，在價(jià)格上漲的同時(shí)企業(yè)會(huì)有一定的補(bǔ)庫需求，待進(jìn)入供暖季之后煤炭的價(jià)格則更為堅(jiān)挺。綜合來看，短期煤價(jià)格震蕩偏強(qiáng)，下游需求旺盛且又有補(bǔ)庫需求，故而預(yù)計(jì)8月份焦煤價(jià)格仍然會(huì)維持高位震蕩行情。帶鋼：市場或高位震蕩。7月帶鋼市場整體表現(xiàn)超出預(yù)期，新公布統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表現(xiàn)向好，前期市場悲觀情緒有所緩解，當(dāng)前帶鋼庫存偏低，鋼廠出貨并未受到阻滯，價(jià)格易漲難跌，結(jié)算后市場價(jià)格繼續(xù)拉漲，協(xié)議價(jià)格上調(diào)50-100元/噸，但當(dāng)前價(jià)格偏高，終端資金占有比較大，終端需求或顯猶豫，價(jià)格進(jìn)一步上漲的阻力，預(yù)計(jì)8月國內(nèi)鋼價(jià)或?qū)⒏呶徽怼?br/>
防內(nèi)外涂塑鋼管由于內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂，所以表面光滑，減少流體阻力，減少流量阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物。解決了普通消防給水鋼管和鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，不會(huì)發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，防護(hù)層不脫落、隆起、軟化、起泡、開裂、剝離、附著力降低現(xiàn)象，提高了消防給水輸送管道的使用壽命，同時(shí)消防內(nèi)外涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿鹽對金屬管道的腐蝕；由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，且添加了阻燃劑，涂層耐溫性好?？稍?0度—90度長期使用，并且不燃燒、不軟化、強(qiáng)度高；消防內(nèi)外涂塑鋼管使用年限理論長為50年，現(xiàn)使用至今已有10年以上，雖然投資較鍍鋅鋼管略高，但消防內(nèi)外涂塑鋼管使用時(shí)降低了維護(hù)費(fèi)用，省去了更換管材的費(fèi)用，從運(yùn)營、管理和使用年限上比較遠(yuǎn)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)于鍍鋅鋼管。

加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時(shí)間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好要選擇的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工藝技術(shù)，要有的設(shè)備支持。還要有國家政策的大力扶持，傳統(tǒng)的技術(shù)以及生產(chǎn)工藝比較難滿足市場的需求。目前國內(nèi)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。涂塑鋼管內(nèi)外均涂有涂塑保護(hù)層，解決了鋼管本身容易腐蝕、生銹、污染等問題。環(huán)氧樹脂防腐漆的施工要注意的有：主漆與固化劑分桶包裝，施工時(shí)按要求配比；被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要清理干凈、保持清潔干燥；底材溫度須3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。API無縫鋼管，酸洗后，通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭管件的生產(chǎn)工藝主要有：常規(guī)半連續(xù)熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機(jī)組、爐卷機(jī)組。無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系對鍋爐及暖氣片的要求：強(qiáng)制循環(huán)無壓冷拔無縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐，桿式熱管的傳熱過程完全一樣，但是它突破了冷凝液靠重力回流的技術(shù)障礙，使得充當(dāng)熱管冷拔無縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度，不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱，這對于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用，而且對于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。由于無壓鍋爐冷拔無縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對散熱器的要求也能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片，現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片，采用鑄鋁暖氣片。

無縫鋼管冷拔時(shí)，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。一般來說，液壓（氣動(dòng)）零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo)，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是安全的設(shè)計(jì)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn)，在度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以，設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。

國外冷拔無縫鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，無縫鋼管在冷拔后，均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止無縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。目前，我國冷拔無縫鋼管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形使金屬強(qiáng)度提高；可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。冷拔無縫鋼管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市場的，它要變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。冷拔無縫鋼管變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)；變形太大，無縫鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向。冷拔無縫鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高；冷拔無縫鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸大的應(yīng)力正存在于無縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以。退火的目的是細(xì)化晶粒，組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是冷拔無縫鋼管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。