20世紀(jì)30年代以前，發(fā)酵法是乙醇的工業(yè)生產(chǎn)方法。隨著石油化工的迅速發(fā)展，合成法乙醇的產(chǎn)量越來越大。但合成法乙醇中夾雜的異構(gòu)高碳醇，對人的神經(jīng)的麻痹作用，不適宜用作飲料、食品、醫(yī)藥及香料等。因此，即使在石油化工發(fā)達(dá)的國家，發(fā)酵法乙醇仍然占有一定的比例。1.發(fā)酵法 將富含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品如谷類、薯類等或植物果實(shí)經(jīng)水洗、粉碎后，進(jìn)行加壓蒸煮，使淀粉糊化，再加入適量的水，冷卻至60℃左右加入淀粉酶，使淀粉依次水解為麥芽糖和葡萄糖。然后加入酶母菌進(jìn)行發(fā)酵制得乙醇。2.水合法以乙烯和水為原料，通過加成反應(yīng)制取。水合法分為間接水合法和直接水合法兩種。間接水合法也稱硫酸酯法，反應(yīng)分兩步進(jìn)行。先把95-98%的硫酸和50-60%的乙烯按2：1（重量比）在塔式反應(yīng)器吸收反應(yīng)，60-80℃、0.78-1.96MPa條件下生成硫酸酯。第二步是將硫酸酯在水解塔中，于80-100℃、0.2-0.29MPa壓力下水解而得乙醇，同時生成副產(chǎn)物乙醚。烯直接與水反應(yīng)生成乙醇。直接水合法即一步法。由乙烯和水在磷酸催化劑存在下高溫加壓水合制得。本法流程簡單、腐蝕性小，不需特殊鋼材，副產(chǎn)乙醚量少，但要求乙烯純度高，耗電量大。無論用發(fā)酵法或乙烯水合法，制得的乙醇通常都是乙醇和水的共沸物，即濃度為95%的工業(yè)乙醇。為獲得無水乙醇，可用下列方法進(jìn)一步脫水。（1）用生石灰處理工業(yè)乙醇，使水轉(zhuǎn)變成氫氧化鈣，然后蒸出乙醇，再用金屬鈉干燥；這是老的方法。（2）共沸精餾脫水是目前工業(yè)上常用的方法。（3）用離子交換劑或分子篩脫水，然后再精餾

乙醇可以調(diào)入汽油，作為車用燃料，我國雅津甜高粱乙醇在汽油中占10%。美國銷售乙醇汽油已有20年歷史。

乙醇汽油也被稱為（E型汽油），我國使用乙醇汽油是用90%的普通汽油與10%的燃料乙醇調(diào)和而成。它可以改善油品的性能和質(zhì)量，降低一氧化碳、碳?xì)浠衔锏戎饕廴疚锱欧拧?br />
車用乙醇汽油是指在不含甲基叔丁基醚（MTBE）、含氧添加劑的汽油組分油中，按體積比加入一定比例（我國目前暫定為10%）的變性燃料乙醇，由車用乙醇汽油調(diào)配中心按國標(biāo)GB18351—2001的質(zhì)量要求，通過特定工藝混配而成的新一代清潔環(huán)保型車用燃料。

1、酒精行業(yè)發(fā)展要與農(nóng)業(yè)特糧的發(fā)展相結(jié)合，堅持以“市場需求為主”的方針，圍繞著提和經(jīng)濟(jì)效益做文章，產(chǎn)品堅持、多品種、低消耗，走綜合發(fā)展的道路，以高速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大出口并發(fā)展，以高新技術(shù)的開發(fā)利用等發(fā)展方向，人才發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)。管理利用外資，促進(jìn)酒精工業(yè)再上新臺階。[1]

2、以提高經(jīng)濟(jì)效益等目的，加快以規(guī)模經(jīng)濟(jì)大型化等方向的骨干企業(yè)的發(fā)展，將污染治理與新資源開發(fā)利用結(jié)合起來，努力探索治理污染、保護(hù)環(huán)境、提益的新途徑，加強(qiáng)節(jié)約能源，糧食、提高自動化水平的技術(shù)改造，努力降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以增加出口與飼料生產(chǎn)等突破口，大力開發(fā)新苗種、新產(chǎn)品、調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走多元化發(fā)展的道路。

3、在市場經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)能力大于需要，酒精供過于求，市場競爭激烈、利潤大幅下降，這種現(xiàn)象還將長期存在。酒精生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)自身建設(shè)，加快科技進(jìn)步，提高職工素質(zhì)，提高管理水平，才能提高經(jīng)濟(jì)效益，在競爭中求得生存，努力趕超世界水平。