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而水中的溶解氧也會對金屬發(fā)生腐蝕而使水垢中含有一定量的銹蝕產(chǎn)物。鍋爐內(nèi)一旦形成水垢。就會導(dǎo)致鍋爐水循環(huán)不暢。影響正常使用。嚴(yán)重可能還會導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以綠探暖通建議大家一定要定期對鍋爐進行清洗和保養(yǎng)。目前清除水垢的方法主要有機械除垢和化學(xué)除垢。化學(xué)除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。這三種方法各有利弊。用戶可根據(jù)自己的實際情況來有針對性的選擇：1、機械除垢主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具。有時還配合水力沖洗進行機械清除。


鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，也就是工質(zhì)水或其它的流體利用燃料燃燒所釋放的熱能進行加熱的過程。小編經(jīng)常聽到客戶這樣說：鍋爐清洗是不需要的，因為它自身的加熱功能就能夠間接的殺菌清洗。小編在這里和客戶說一下，鍋爐是需要定期清洗的。
其實，鍋爐就好比是家庭中的暖氣瓶，使用久了爐壁上就會不可避免的出現(xiàn)一些水垢、銹蝕的問題，而水垢又是損害鍋爐的“百害”。如果長時間不清洗鍋爐，就會出現(xiàn)一下幾種危害：
1 浪費大量的燃料
因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。這就造成了平時只需要一份燃料就能加熱完成的工作，現(xiàn)在需要添加三分燃料才能夠完成，這就浪費了大量的燃料。
2 使鋼板和管道因為加熱而被燒損
因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高，在一般情況說來對于鍋爐清洗的火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)結(jié)垢超過一定厚度時，鋼板的溫度就會達到315℃時，金屬的各項可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3 鍋爐事故造成使用壽命的降低
據(jù)不完整調(diào)查顯示，鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐總事故的三分之一，而且這個數(shù)字還在呈上升的趨勢，鍋爐出現(xiàn)事故不僅造成設(shè)備的損壞，而且也威脅到人身的安全。鍋爐頻繁出現(xiàn)事故，會大大降低鍋爐的使用壽命。
在這里，鍋爐清洗廠家在這里提醒大家：為了使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行，就對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行的化學(xué)處理，清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理。

4.9.2.7鈍化過程:每1-2小時測定一次鈍化液濃度和PH值。4.9.2.8過熱器水沖洗過程:分別從飽和蒸汽和過熱蒸汽取樣。每30分鐘測定一次堿度。PH值和電導(dǎo)率。4.9.2.9留樣分析項目:堿洗留樣。主要測定堿度、硅酸化物和沉積物含量。酸洗留樣。主要測定懸浮總鐵量。漂洗留樣。主要測定沉積物含量。4.10清洗質(zhì)員驗收要求4.10.1被清洗的金屬表面應(yīng)清潔?；旧蠠o殘留氧化物和焊渣。無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象。不允許有鍍銅現(xiàn)象。
1、鍋爐清洗根據(jù)鍋爐運行的具體情況使用藥劑進行除垢。用清洗主劑和緩蝕劑等有機混合制成有機酸清洗劑。鍋爐清洗在使用過程中不需要添加其他助劑。簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕。清洗廢液處理方法簡單。對清洗后的預(yù)膜有利。3、鍋爐使用阻垢劑能有效銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕。抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。4、選用鍋爐用阻垢劑。是對設(shè)備安全的一種保障。它可以在輕松實現(xiàn)清除水垢同時。降低腐蝕率。而操作簡單、安全可靠。一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質(zhì)。經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放。安全環(huán)保。

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