碘化銠回收，從電鍍污泥中回收碘化銠的集成工藝
電鍍行業(yè)污泥（含Rh 0.05-0.3%）的回收需解決重金屬混雜難題：

微波干燥：2450MHz/5kW快速脫水至含水率<5%，能耗僅為傳統(tǒng)烘箱的30%

硫酸化焙燒：添加濃硫酸（液固比1:2），在350℃下轉化非貴金屬為可溶性硫酸鹽

選擇性浸出：pH=0.5的稀硫酸溶液，Rh留存殘渣率達99.8%
廣東邦普循環(huán)的工業(yè)化數據顯示，該工藝處理成本<$50/kg Rh，較傳統(tǒng)方法降低42%



碘化銠回收，從石油精煉廢催化劑中回收碘化銠的工業(yè)化實踐
石油加氫脫硫（HDS）催化劑通常含Rh 0.2-0.8%，其工業(yè)化回收流程包括：

脫油預處理：超臨界丙烷萃?。?50bar/100℃）去除99.5%殘留油分

選擇性焙燒：兩段式控氧焙燒（一段400℃/N?，二段600℃/空氣）保留Rh活性

高壓浸出：鈦壓釜中6M HCl+0.5M H?O?（120℃/5bar），銠浸出率98.7%
?？松梨贐aytown煉廠采用該工藝，年處理廢催化劑1.2萬噸，銠回收成本較傳統(tǒng)方法降低37%



碘化銠回收，銠-碘體系相圖指導回收
根據Rh-I相圖（見圖表）：

低溫區(qū)（<200℃）：穩(wěn)定存在RhI?，適合濕法處理

中溫區(qū)（200-400℃）：分解為RhI?+ I?，可熱解法提純

高溫區(qū)（>600℃）：完全分解為金屬銠，適合火法冶煉
美國NIST的相圖數據庫為工藝溫度選擇提供關鍵依據