岳陽云溪鋁刨花回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。

岳陽云溪鋁刨花回收我國是鋁產(chǎn)量的大國，但是和其他的發(fā)達(dá)相比，整個(gè)行業(yè)結(jié)構(gòu)是不合理的，再生鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展落后。發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)可以解決我國鋁行業(yè)的危機(jī)，符合當(dāng)今鋁行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，符合我國可發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀相關(guān)政策的需要，因此我國鋁行業(yè)結(jié)構(gòu)亟待加大再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比例。

岳陽云溪鋁刨花回收廢舊型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

岳陽云溪鋁刨花回收廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。

岳陽云溪鋁刨花回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬噸，消費(fèi)量已達(dá)2352萬噸。
原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問題的約束。為彌補(bǔ)原生鋁發(fā)展的不足，日益增長的市場(chǎng)需求，各國都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬噸（其中不包括的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢(shì)頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢(shì)，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。
作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細(xì)化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。
易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆?？蛇\(yùn)輸成本、投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。