回收無心磨日常保養(yǎng)
1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;
2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;
3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));
4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;
5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;
6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸。
外圓磨日常維護(hù)
1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?,以鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度;
2、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感;
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,第三個月,以后6個月?lián)Q一次;
4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜;
5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊斷裂或影響手感精度;
6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,以鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平;
8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;
9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化,由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線,它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機(jī)床在運行9-14個月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū),在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。
1.在線診斷
在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序,在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下,實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動測試、檢驗,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警號和報警內(nèi)容外,還實時顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài),為故障診斷提供方便。
2.離線診斷
當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時,往往要停止加工,并停機(jī)進(jìn)行檢查,這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍,如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。
旱期的數(shù)控裝置采用診斷紙帶對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數(shù)據(jù)。診斷時將診斷紙帶內(nèi)容讀入數(shù)控裝置中的RAM中,系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以判斷系統(tǒng)是否有故障,并確定故障位置.近期的數(shù)控系統(tǒng)則采用工程師面板、改裝過的數(shù)控系統(tǒng)或測試裝置進(jìn)行測試。
近年來,國內(nèi)注塑機(jī)市場飛速發(fā)展,各種注塑機(jī)機(jī)型,噸位,功能不斷更新,不斷增強(qiáng)。但是,相應(yīng)的一些性能較差的機(jī)器也魚目混珠,混在好的機(jī)器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機(jī)才算好的注塑機(jī),在現(xiàn)在這個市場背景下,顯得尤為重要。
怎么樣的注塑機(jī)才算好的注塑機(jī)呢?
一臺好的注塑機(jī)具備5H.5H就是5個高,即高速,,高節(jié)能,高穩(wěn)定,高安全。
1高速:
好的注塑機(jī)具備高速度的特點。一臺在注塑速度上占據(jù)優(yōu)勢的注塑機(jī),別的注塑機(jī)生產(chǎn)出一模的時間需要40S,而如果PM注塑機(jī)只需要20S,那么,在整個注塑成型的過程中,不僅僅節(jié)省注塑成本,更可以提高生產(chǎn)效率。
2:
注射的優(yōu)點就在于,在注塑成型的過程中,基本可以做到每腔注塑量的恒定,這樣的特點,可以使產(chǎn)品的報廢率大大減少。
3高節(jié)能:
DKM注塑還擁有高節(jié)能的特點,機(jī)器采用伺服技術(shù),在不動的時候,機(jī)器都保持不用電的狀態(tài),這種狀態(tài)在整個注塑成型過程中,占據(jù)50%。
4高穩(wěn)定:
一臺好的機(jī)器不能一直出問題,一旦機(jī)器出問題,原來的生產(chǎn)停止,問題出的多了,既需要承擔(dān)很大一部分維修費,又耽誤生產(chǎn)。好的機(jī)器,具備高穩(wěn)定的特點。
5高安全:
注塑機(jī)其實也算的上高危險的機(jī)器,每年生產(chǎn)人員發(fā)生安全事故并不少見,一臺好的注塑機(jī)具備高安全的特點,這樣可以有效避免打機(jī)人員出現(xiàn)安全事故
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