密閉加料機(jī)與反應(yīng)釜采用密閉軟連接，投料過程密閉無(wú)塵，解決人工投料時(shí)粉塵飛揚(yáng)物料遺撒的問題，增加物料的利用率；更能人工投料時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，從投料口散發(fā)車間氣味刺鼻，改善車間員工的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的要求。物料的自動(dòng)化投料，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少人工，為企業(yè)節(jié)約用工成本。設(shè)備密閉投料的控制系統(tǒng)可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控或者控制設(shè)備的啟停，實(shí)現(xiàn)車間的自動(dòng)化運(yùn)行。

控制系統(tǒng)部分采用PLC控制，根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，設(shè)備運(yùn)行模式滿足車間生產(chǎn)需求。粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，將物料與外界進(jìn)行隔離，防止粉塵揚(yáng)塵的產(chǎn)生，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的物料遺撒，增加物料利用率。設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，速度快，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本。

設(shè)備采用PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工藝的不同，編寫不同的運(yùn)行程序，設(shè)備系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。設(shè)備控制系統(tǒng)可接入車間DCS系統(tǒng)，由車間控制室進(jìn)行統(tǒng)一啟動(dòng)與停止，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。反應(yīng)釜溫控信號(hào)與控制箱連鎖，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜超溫后停止運(yùn)行，溫度下降后自動(dòng)運(yùn)行繼續(xù)投料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料等行業(yè)。