干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。 在整個(gè)的炭化過(guò)程中，木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會(huì)提高到280℃.此步驟的能量來(lái)自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應(yīng)，木材開(kāi)始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過(guò)程中被有控制在放入窯內(nèi)，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內(nèi)還存在氮?dú)狻?木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個(gè)過(guò)程稱之為放熱反應(yīng)，隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù)，窯內(nèi)溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會(huì)在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。

木炭機(jī)的原理簡(jiǎn)單的說(shuō)起來(lái),非常容易理解.就是將樹(shù)枝、秸稈、稻草、花生殼、樹(shù)干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹(shù)葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐進(jìn)行炭化，即成成品機(jī)制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。

積極作用：傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)，對(duì)我國(guó)的森林資源破壞極為嚴(yán)重。從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，制訂了多項(xiàng)保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境的政策法規(guī)，全面禁止亂砍亂伐天然林，嚴(yán)格限制使用天然林土窯燒炭，對(duì)利用農(nóng)林廢棄物生產(chǎn)機(jī)制木炭大力支持相繼出臺(tái)政策文件，給予政策扶持。