系統(tǒng)使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

為了獲得良好的殺菌結果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中鍋內的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設備。能大程度了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營養(yǎng)成分。

高溫殺菌鍋是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，立電器儀表控制系統(tǒng)，自動進行恒溫、保溫、定時，采用不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點。

.本設備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時間，為用戶節(jié)約設備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動切換鍋內水流方向，溫度均勻無死角。高溫短時間雙鍋交叉滅菌，節(jié)約時間、節(jié)約能源、省人工。全程電腦自動化控制，無需人工操作。采用溫度薄膜調節(jié)閥自動調節(jié)鍋內溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據(jù)不同產(chǎn)品設定多種專職滅菌公式。

水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進入國內，真正實現(xiàn)短時、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時使用一罐熱水工作,一釜內的食品處理完后, 當另一釜在工作時可先將高溫處理水注入熱水罐內,減少處理水和熱量的損耗,減少等待時間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環(huán)、轉環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉環(huán)轉動自如，本設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定殺菌要求，勞動強度低，生產(chǎn)等優(yōu)點，很受用戶歡迎。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。