CIMT2005參展的復(fù)合加工機床有：雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實現(xiàn)四至五軸聯(lián)動，機床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。展出的復(fù)合加工機床可分為三類：類是以車削為主體的復(fù)合加工機床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；類是以銑削為主體的復(fù)合加工機床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機和倒置式車磨復(fù)合中心。

中國正由制造業(yè)大國向“智造”強國邁進。國內(nèi)機器人行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢，工業(yè)機器人市場接受度和成本控制正快速提高，工業(yè)機器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應(yīng)用。 4月19日，以“工業(yè)機器人與機床制造業(yè)升級”為主題的2015工業(yè)機器人高層論壇在京召開，同時也舉辦了中國機床工具工業(yè)協(xié)會工業(yè)機器人應(yīng)用分會成立儀式。與會嘉賓認(rèn)為，機床工具業(yè)涉足機器人產(chǎn)業(yè)具有特的優(yōu)勢，智能機床與工業(yè)機器人之間的界限也很可能會越來越模糊，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力機床工具等制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 智能制造就是智慧服務(wù) 現(xiàn)在大家都說我們是制造大國，不是制造強國，但我認(rèn)為，要成為制造強國，要改變的是對制造的認(rèn)知。 制造不是目的，是為了滿足人類需求。因為要滿足需求，所以制造就是一種服務(wù)，因此要不斷創(chuàng)新，滿足人類不斷衍生出來的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務(wù)。 2011年在德國提出工業(yè)4.0概念，而中國也提出要實現(xiàn)中國制造2025。我們知道德國是制造業(yè)的強國，中國是制造業(yè)的大國。這意味著我們的制造業(yè)進入了一個新的時代。 但德國已經(jīng)完成了工業(yè)3.0，而中國工業(yè)化發(fā)展歷史不長，大部分還沒有自動化和數(shù)字化，尚處在工業(yè)2.0階段，部分達到3.0水平，所以中國發(fā)展工業(yè)，要工業(yè)2.0、3.0和4.0齊頭并進。 這是基礎(chǔ)的不同，但相同的一點是，兩個戰(zhàn)略都是為了迎接新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命的到來，著眼于以數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為支持的智能化生產(chǎn)。

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跟隨現(xiàn)在中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，對于今天的各種行業(yè)也高速擴展之中;而伴隨著各大企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，也導(dǎo)致了很多二手設(shè)備的誕生，如何利用這些二手資源呢?怎么樣才能讓這些二手資源利益大化呢?下面我們來看看成都二手設(shè)備回收網(wǎng)的詳細介紹。
　　在當(dāng)下，有很多企業(yè)通過自己的方式發(fā)展了不同的回收渠道。而作為當(dāng)下流行的互聯(lián)網(wǎng)，也在悄然的起到?jīng)Q定性的作用。比如我國目前正在大力發(fā)展的電子商務(wù)(B2B/B2C)，通過回收企業(yè)商建立在這種電子商鋪平臺讓發(fā)展更加迅速，也讓二手設(shè)備市場發(fā)展欣欣向榮。對于很多大企業(yè)淘汰的二手設(shè)備可以利用網(wǎng)絡(luò)平臺將其利益大化的處理掉，這也為大家節(jié)省了很多存放空間和資源浪費。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。
測量元件將數(shù)控機床各坐標(biāo)軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。