影響鉬粉質(zhì)量的因素主要有原料質(zhì)量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內(nèi)停留時(shí)間。原料二氧化鉬的純度決定了產(chǎn)品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會(huì)影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會(huì)影響到產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。還原溫度低，還原反應(yīng)不完全，反應(yīng)速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細(xì)；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應(yīng)速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內(nèi)停留時(shí)間長，產(chǎn)品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設(shè)法避免其他雜質(zhì)的帶入和防止鉬粉在冷卻時(shí)氧化也能提高產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。

為進(jìn)一步降低產(chǎn)品鉬粉中的含氧量，在生產(chǎn)中有時(shí)還需把還原產(chǎn)出的鉬粉置于馬弗爐或其他還原爐中在1273～1373K溫度下用干燥氫氣進(jìn)行補(bǔ)充再還原。當(dāng)采用高純二氧化鉬原料時(shí)，嚴(yán)格控制制粉條件和雜質(zhì)污染，可制得99．9999%的高純鉬粉。

鉬鐵的生產(chǎn)
全球鉬鐵大部分由中國，美國，俄羅斯和智利供應(yīng)。該鉬鐵生產(chǎn)過程中基本的定義是，開采鉬，然后進(jìn)入鉬（六）氧化物MoO3轉(zhuǎn)化，變成了混合氧化物與鐵，鋁氧化物，然后在鋁熱反應(yīng)中減少。電子束熔煉然后凈化鉬鐵，或產(chǎn)品可以打包原樣。通常情況下，用精細(xì)的粉末生產(chǎn)鉬鐵合金，鉬鐵通常用袋或航運(yùn)鋼桶裝運(yùn)。

鉬鐵大的應(yīng)用在于依據(jù)鉬含量和范圍的不同，生產(chǎn)鐵合金，它適用于機(jī)床和設(shè)備，軍事裝備，煉油廠油管，承重部件和旋轉(zhuǎn)演習(xí)。鉬鐵也被用于轎車，卡車，機(jī)車，船舶等。此外，鉬鐵用于不銹鋼和耐熱是由合成燃料和化學(xué)工廠，換熱器，發(fā)電機(jī)，煉油設(shè)備，泵，渦輪管，船舶推進(jìn)器，塑料和酸，貯存容器內(nèi)聘用鋼。工具鋼具有高比例的鉬鐵范圍內(nèi)，用于高速機(jī)械加工件，冷作工具，鉆頭，螺絲刀，模具，鑿子，重型鑄件，球和軋機(jī)，軋輥，缸體，活塞環(huán)大鉆頭。

鉬鐵市場
自二戰(zhàn)以來的開始和二戰(zhàn)結(jié)束以后的鉬鐵價(jià)格的下降看到了形勢的好轉(zhuǎn)。今天，市場仍然穩(wěn)定，當(dāng)智利進(jìn)入市場時(shí)價(jià)格有顯著下降，并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)的鉬鐵，以及其他合金。另一個(gè)影響鉬鐵市場的歷史因素是前蘇聯(lián)，那里的開采和生產(chǎn)單一系統(tǒng)由于解體受到嚴(yán)重破壞。近年來，由于中國的需求增加，價(jià)格也再次增加。

鉬鐵物理狀態(tài)：產(chǎn)品以塊狀交貨，塊度范圍為10-100mm，10*10mm 以下程度得超過該批總重量的5%，允許少量塊度在一個(gè)方向大尺寸為180mm，如用戶對程度還有特殊要求，可由雙方商定。