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泰興氧化銠回收,氫氧化銠回收技術(shù)

更新時(shí)間:2025-10-07 [舉報(bào)]

氧化銠回收的化學(xué)組成分析
理論化學(xué)組成為Rh占86.94wt%,O占13.06wt%(以Rh?O?計(jì))。實(shí)際工業(yè)產(chǎn)品的雜質(zhì)含量直接影響其應(yīng)用性能:電子級(jí)產(chǎn)品要求Pt/Pd/Ir等鉑族金屬雜質(zhì)<100ppm,F(xiàn)e/Ni/Cu等過渡金屬<50ppm,Si/Al等非金屬<20ppm。X射線光電子能譜(XPS)分析顯示,表面Rh3d?/?結(jié)合能峰位于309.8eV,對(duì)應(yīng)Rh3?氧化態(tài)。值得注意的是,暴露在空氣中的樣品表面常檢測(cè)到Rh(OH)?羥基化層,厚度約2-3nm,這是由環(huán)境濕度引起的表面改性。電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)是測(cè)定其成分的基準(zhǔn)方法,檢測(cè)限可達(dá)0.01ppm。

氧化銠回收的物理外觀特征
高純度氧化銠呈現(xiàn)典型的黑色至深灰色粉末狀,具有金屬光澤。其物理形態(tài)受制備工藝顯著影響:水熱法合成的納米氧化銠為蓬松絮狀團(tuán)聚體,比表面積可達(dá)80-120m2/g;而高溫固相法制備的微米級(jí)產(chǎn)品呈致密顆粒狀,堆積密度為2.5-3.0g/cm3。在光學(xué)顯微鏡下觀察,未研磨的原始顆粒呈現(xiàn)不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu),邊緣棱角分明。當(dāng)粒徑<100nm時(shí),由于表面等離子體共振效應(yīng),分散液會(huì)顯現(xiàn)紅褐色。該材料不溶于水,但強(qiáng)超聲處理可使其暫時(shí)懸浮形成膠體,Zeta電位測(cè)定顯示其在pH=7時(shí)的等電點(diǎn)為4.3。

氧化銠回收超臨界流體萃?。⊿FE)的創(chuàng)新應(yīng)用
在超臨界CO?(30 MPa, 50℃)中添加0.1 M TBP-HNO?絡(luò)合劑,可萃取氧化銠粉末中的銠,效率達(dá)90%。SFE的優(yōu)勢(shì):

無有機(jī)溶劑殘留;CO?可循環(huán)使用;

適合處理熱敏感廢料(如含聚合物涂層廢料)。
目前限制因素為設(shè)備投資高(約200萬美元/套)。

氧化銠回收機(jī)械化學(xué)活化預(yù)處理技術(shù)
將廢料與Na?CO?按1:2比例球磨(轉(zhuǎn)速300 rpm,4小時(shí)),可破壞Rh?O?晶體結(jié)構(gòu),使其后續(xù)鹽酸溶解率從40%提升至95%。機(jī)理分析表明,機(jī)械力誘導(dǎo)的晶格畸變降低了反應(yīng)活化能。該法能耗約15 kWh/kg,比傳統(tǒng)焙燒節(jié)能50%。

標(biāo)簽:泰興氧化銠回收氧化銠回收技術(shù)
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