有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成，產品具有表干燥迅速，附著力好、柔韌性好，（單）雙組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點。廣泛應用于高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護，以提高被涂物體防腐蝕能力，穩(wěn)定的物理性能(不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色)。

有機硅耐高溫漆的組成： 是由改性有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆。 主要特性： 1、具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃范圍內使用； 2、具有常溫下能自干的特點，但烘干后的漆膜性能更好； 3、具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。 用途： 適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。

耐高溫涂料一般是指能長期承受 200℃以上溫度，并能保持一定物理化學性能，使被保護對象在高溫環(huán)境中能正常發(fā)揮作用的特種功能性涂料。 目前市場上耐高溫涂料主要為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料兩大類。其中，有機耐高溫涂料主要有有機硅耐高溫涂料、氟樹脂涂料和雜環(huán)聚合物涂料等。

有機硅因其特的化學結構而具有的綜合性能，廣泛應用于各個工業(yè)領域，在涂料工業(yè)中亦占有越來越重要的地位。有機硅涂料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的涂料，其各類性能，可以耐化學腐蝕、耐熱耐寒、耐潮濕、耐沾污、電絕緣性能優(yōu)良、耐電暈、耐輻射等。

有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。

耐高溫有機硅涂料廠家，以它為原材料的產品在我們的生活中有很多，它的應用也十分的廣泛，耐高溫有機硅涂料是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統(tǒng)稱，是以有機硅聚合物或其改性聚合物為主要成膜物質的涂料，具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐電暈、耐輻射、憎水、耐沾污、耐化學腐蝕、電絕緣性和彈性等特殊性能，近年來在產品的改性及應用上得到了迅速發(fā)展。

耐高溫有機硅涂料顏色各色

耐高溫有機硅涂料耐溫范圍：200-1200℃

體積固體份：34%比重

底漆：1.8kg/L

面漆：1.30kg/L

包裝規(guī)格：25kg


有機硅涂料，通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有機硅樹脂為基料配制成的涂料。

有機硅耐高溫漆的耐熱性比較強，耐熱溫度可達1200℃，同時也具有較好的防腐性和耐候性，干燥迅速，有利于盡快施工。
有機硅耐高溫漆適用于高爐、煙囪、排氣管、加熱爐、熱交換機、高溫熱風爐內外壁、以及其他領域金屬材質表面的耐高溫涂裝。

有機硅涂料施工的前處理
有機硅涂料一般施工在金屬構件上，要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：

（1） 先清除金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。

（2） 進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3） 進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關規(guī)定來執(zhí)行。

（4） 噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質等。

（5） 為了達到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關工具、器具也潔凈無油污。

（6） 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2 h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質量。

（7） 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過350℃時，應該取消磷化工序，因為超過350℃磷化膜會被破壞。

（8） 后，應盡快涂裝，涂裝間隔時間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準。