在大多數(shù)情況下固體潤滑劑具有層狀結(jié)構，例如石墨、二硫化鉬和滑石粉，也有采用一氮化四硼者。但不包括以熔融態(tài)起潤滑作用的石蠟和冰。石墨和滑 石作為固體潤滑劑早在19世紀后半葉就已開始使用。此外，尚有氟化鈣、氟化鋇、氧化鉛等非層 狀結(jié)構的無機物，鉛、鎘、巴比合金等軟金屬，聚四氟乙烯、聚亞胺等有機高分子化合物，酞菁那樣的有機層狀結(jié)晶化合物等。在金屬表面用磷 酸處理由此而在金屬表面生成一種表面膜也是一種固體潤滑劑。在它們之中石墨和二硫化鉬的穩(wěn)定性好、潤滑性優(yōu)良。

干性固體潤滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結(jié)構，各層間距較小，在使用過程中不改變聚集狀態(tài)。如石墨、二硫化鉬、氮化硼等。這種潤滑劑具有優(yōu)良的耐壓、耐熱與潤滑性能，能在金屬表面形成一層粘附性很強的膜，主要用于擠壓、鍛造及軋管機芯棒的潤滑。

水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點，同時也減少潤滑劑使用過程中著火的危險。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)、，影響其使用壽命。

水基潤滑劑安全性好，可與乳膠安全套一起使用，且沒有任何毒性。不過，水基潤滑劑的持久性不如硅基潤滑劑，在過程中可能需要根據(jù)情況進行補充，但是清潔起來更容易。

油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動植物油或它們的混合物為基礎油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易燃和污染環(huán)境的缺點。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點，同時也減少潤滑劑使用過程中著火的危險。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)、，影響其使用壽命；可溶性油通常配成濃縮液形式，使用時通常用水稀釋成1％～5％的水包油型稀乳化液。

選用一種聚酰胺固體潤滑劑微粒,采用高剪切乳化分散技術,研制出了一種用于鋼絲高速拉拔的固體微粒分散型水基潤滑劑,該潤滑劑穩(wěn)定性好,潤滑性能優(yōu)良,拉拔出的鋼絲表面質(zhì)量好。
水基潤滑劑通常是由動植物油脂、礦物油、合成酯類油等油性物質(zhì)乳化而成,具有良好的潤滑性、冷卻性、清洗性、安全性,被大量地用于切削液、拉拔液等金屬加工液中,但存在極壓、減摩作用有限、炭化點較低的缺點,且易于在高極壓狀態(tài)下生成大量的炭化殘留物,污染被加工表面。