對光伏電站而言，規(guī)范回收舊板不僅是環(huán)保義務，更是綠色轉型契機。我們提供定制化方案：從無塵拆卸到合規(guī)處置全程跟蹤，每回收 1 萬平方米舊板，可減少 120 噸固體廢棄物填埋，同步降低企業(yè) ESG 評級風險，某新能源企業(yè)借此獲 “綠色工廠” 認證。

拆解后的光伏玻璃可加工成透光率 92% 的建筑光伏一體化材料，用于寫字樓幕墻；鋁邊框經(jīng)熔煉后制成光伏支架，抗拉強度達原生鋁的 98%；銀漿導線提純后用于 5G 基站電路，讓舊板在多領域延續(xù) “綠色價值”。

據(jù)測算，2025 年全球將有 180 萬噸退役光伏板，若不妥善回收，其污染相當于 360 萬個足球場面積的土地?，F(xiàn)在撥打回收熱線，即可享受免費上門評估，讓每塊舊板繼續(xù) “發(fā)光發(fā)熱”，為地球留住一片藍天。

目前我國廢舊太陽能電池板拆解工藝較為原始，落后的回收方式容易產(chǎn)生廢液、廢氣，無法有效分離有價值的組分，耗費大量能源的同時，存在較高的環(huán)境風險，對拆解地生態(tài)系統(tǒng)及居民健康造成嚴重的威脅。廢棄的太陽能電池板也是資源寶庫，光伏組件的絕大部分可用作循環(huán)再造的材料，具有可觀的回收價值，亟需環(huán)保、的光伏組件處理技術和裝備。

自主研發(fā)的高溫提純工藝，將回收硅料制成 N 型 TOPCon 電池級硅片，轉換效率達 25.8%。配合伯努利吸盤無損搬運技術，舊板拆解破損率低于 0.3%，某光伏企業(yè)采用再生硅料后，單瓦生產(chǎn)成本降低 12%，同時產(chǎn)品獲得 “搖籃到搖籃”（C2C）認證。

采用德國進口拆解設備，對退役太陽能板進行無損處理：激光分離玻璃與硅片，超聲波去除封裝膠，磁選回收銀漿導線。經(jīng)處理的硅料可達電池級標準，直接用于新光伏板生產(chǎn)，每 1000 塊舊板拆解后，可提煉出足夠制造 300 塊新板的硅料。