、產(chǎn)品組成及工藝流程
1、產(chǎn)品組成：
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)所組成。本廠(chǎng)為客戶(hù)成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)文件。
⑴、燃燒系統(tǒng)：
燃油（氣）爐包括：儲(chǔ)油（氣）罐、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器、煙囪等。
⑵、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。
⑶、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。
⑷、技術(shù)文件：安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠(chǎng)清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介
（1）、用熱設(shè)備
用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過(guò)大使用溫度，或損壞被加熱物料。
（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。
有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃較大爐型應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能器，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
（3）、循環(huán)油泵
本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無(wú)泄漏，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。

壓差調(diào)節(jié)
根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在正常值0.05～0.1 MPa報(bào)警（具體差壓報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）。
7、對(duì)燃油氣有機(jī)熱載體爐燃燒器的調(diào)整
（1） 燃油燃燒器的調(diào)整
A、點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)燃燒設(shè)備和電器設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，所有管道密封，所有管道在燃燒器得到檢驗(yàn)以前進(jìn)行檢驗(yàn)，燃油管道要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，不允許漏氣。
B、在導(dǎo)熱油循環(huán)運(yùn)行狀態(tài)下啟動(dòng)燃燒器，將點(diǎn)火程序控制運(yùn)行。是予鼓風(fēng)掃氣時(shí)間不少于10分鐘（吹掃時(shí)的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道的總?cè)莘e），以吹凈爐膛的殘存油氣，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。掃氣時(shí)間過(guò)后點(diǎn)小火，經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后再開(kāi)大火，鍋爐即正常燃燒。若一次點(diǎn)火不著，應(yīng)立即切斷燃料供給，重新進(jìn)行吹掃后方可再點(diǎn)火。
C、正常燃燒后，按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整油壓。
D、調(diào)整風(fēng)門(mén)位置，以看不到冒黑煙為止。

脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以?xún)?nèi)。
當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時(shí)，排氣量大，這時(shí)應(yīng)密切注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈，這說(shuō)明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過(guò)快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。
隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運(yùn)行正常。這一過(guò)程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過(guò)程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份脫盡，則有機(jī)熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。

什么是撬裝鍋爐？
撬裝鍋爐就是把鍋爐和輔機(jī)配件在廠(chǎng)按照一定尺寸組裝好，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需二次進(jìn)行安裝。