尼龍材料天輪襯塊的特性與優(yōu)勢
尼龍材料天輪襯塊通常采用MC尼龍（澆鑄尼龍）或改性尼龍制成，這兩種材料在機械性能和耐用性方面表現(xiàn)。MC尼龍是通過陰離子聚合反應(yīng)制成的，分子量高達7-10萬，比普通尼龍高出數(shù)倍，因此具有更高的機械強度和耐磨性。改性尼龍則是在MC尼龍的基礎(chǔ)上添加了石墨、二硫化鉬等潤滑材料，進一步提升了自潤滑性能和耐高溫性能。

斜插式天輪襯塊（一組兩塊）的安裝：
1、將一組（兩塊）襯塊中的一塊，插入天輪表面槽中，再將另一塊斜插入，用錘頭敲平，然后繼續(xù)安裝下一組。
2、安裝接近一整圓，到封口處，可根據(jù)剩余空間的長度，酌情將襯塊鋸斷后放入。
3、用螺釘將封口板固定好，安裝完畢。
目前來說，天輪襯塊材質(zhì)一般用聚氨酯和高分子材質(zhì)，以往的PP材質(zhì)基本淘汰。聚氨酯采用人工澆注工藝，常用尺寸都有模具，支持訂制加工。高分子材質(zhì)在銑床鋸床加工而成，可以省去模具，加工周期較短。
天輪襯塊主要是防止天輪與鋼絲繩直接接觸而產(chǎn)生磨損，天輪襯塊對保護鋼絲繩的使用周期起著非常重要的作用。鋼絲繩在運行時會產(chǎn)生自傳，如果摩擦系數(shù)過高，會妨礙鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)，順上鋼絲繩。對于這種情況，鋼絲繩以盡可能小的阻力導(dǎo)入豎井，以減少扭矩和旋轉(zhuǎn)應(yīng)力。

高分子天輪襯塊主要安裝在提升機天輪、導(dǎo)向輪等關(guān)鍵部位。與傳統(tǒng)金屬襯塊相比，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面：，高分子材料的自潤滑特性可減少設(shè)備運行阻力，降低能耗約15%-20%；其次，襯塊與鋼絲繩的匹配性更好，能有效延長鋼絲繩使用壽命2-3倍；再次，其吸震降噪特性可使工作環(huán)境噪音降低10-15分貝。某大型煤礦的實測數(shù)據(jù)顯示，更換高分子襯塊后，天輪系統(tǒng)的維護周期從原來的3個月延長至8個月，年維護成本降低40%以上。