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(1)鍋爐受熱面被水垢覆蓋80X10-2以上且平均水垢厚度達(dá)到或超過下列數(shù)值。對(duì)于無過熱器的鍋爐：lmm。對(duì)于有過熱器的鍋爐：0．5mm。對(duì)于熱水鍋爐：lmm。(2)鍋爐受熱面有嚴(yán)重的銹蝕。3、清洗系統(tǒng)：工業(yè)鍋爐僅采用堿洗的一般不需要循環(huán)系統(tǒng)。采用酸洗形式時(shí)。應(yīng)采用循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。4、化學(xué)清洗工藝(1)運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗工藝包括堿煮轉(zhuǎn)型、水沖洗、酸洗后水沖洗、漂洗及鈍化等各階段。其中堿煮轉(zhuǎn)型和漂洗可視具體情況免做。


一般情況下，換熱器的清洗應(yīng)按比例進(jìn)行，當(dāng)傳熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)其進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度來看，如果將0.2～2mm的水垢附著在換熱器冷凝器的傳熱面上，則傳熱效率將降低10％～40％和0.3mm的硅比例，換熱器冷凝器的傳熱效率將降低90％。
　　此外，換熱器清洗具有十分重要的意義。
改善設(shè)備外觀，凈化美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、交通工具內(nèi)外表面污垢，恢復(fù)原貌，達(dá)到改善外觀、凈化環(huán)境的目的。保持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命，清除原料表面污垢，保持材料表面性能，確保后續(xù)生產(chǎn)工藝的實(shí)施。定期或不定期清洗生產(chǎn)設(shè)備的污垢，達(dá)到保持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命和運(yùn)行周期的目的。
減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
減少生產(chǎn)事故，有利健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利健康。
提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

鍋爐清洗鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行。不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份。經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后。在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)。終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。鍋爐清洗因?yàn)樗甘清仩t的百害。是引起鍋爐事故的主要原因。其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一。所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻。為了保持鍋爐一定的出力。就提高火側(cè)的溫度。從而使向外輻射及排煙造成熱損失。
為能及時(shí)清除罐內(nèi)污垢以保持罐內(nèi)的清潔從而避免影響到油質(zhì)的純度以至于影響到經(jīng)濟(jì)效益。而且低質(zhì)量的油品投入到工作生產(chǎn)中將會(huì)存在很多不良隱患。為此。要對(duì)油罐進(jìn)行及時(shí)和必要的清洗。具體來講。在下述情況下要進(jìn)行油罐清洗：（1）新建油罐裝油之前。（2）換裝不同種類的油料、原儲(chǔ)油料對(duì)新?lián)Q裝的油料有影響時(shí)。（3）需要對(duì)油罐進(jìn)行明火燒焊或清除油漆時(shí)。（4）在裝油時(shí)間較長。罐內(nèi)較臟時(shí)要清洗。（5）除去由于長時(shí)間儲(chǔ)存油罐中生成的油泥。除此之外。對(duì)油罐還應(yīng)保持定期或周期性的清洗。

天津東麗脫脂除油 不銹鋼管道酸洗 離你近但也給部分企業(yè)使用RTO蒙上了一層陰影。如何安全有效使用、選用RTO成為企業(yè)的一個(gè)課題。部分企業(yè)RTO事故原因案例分析某企業(yè)RTO排放口可能原因：有機(jī)廢氣排放濃度短時(shí)間內(nèi)（超過了設(shè)計(jì)上限），導(dǎo)致燃燒室內(nèi)溫度急驟上升、尾氣溫度，在聯(lián)鎖切斷有機(jī)廢氣進(jìn)氣后從旁路直接排空，因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合，導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生，同時(shí)由于廢氣進(jìn)氣管線未裝阻火器，回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。