鋼制閘門噴涂工藝要求 ：①噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。②噴涂距離為100～200mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 ③噴移動速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 ④各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。⑤各噴涂層之間的噴走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 ⑥涂層表面溫度降到70℃以下時，再進(jìn)行下一層噴涂。

液壓混凝土翻板閘門的維護和修理
液壓混凝土翻板閘門的檢修需要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行，操作起來也并不十分復(fù)雜。一般情況下，九十天到一百八十天需要檢查一次，查看其密封是不是有效，保壓是不是可靠等等。通常情況下，液壓混凝土翻板閘門的大修時間為每二年一次，大修時需要將所有密封件、液壓油以及其他容易造成損耗的零部件全部更換。

三、工作原理
起動電機，此時電機帶動聯(lián)軸套及油泵運轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)齒輪泵的一端吸進(jìn)，經(jīng)另一端流出，轉(zhuǎn)化為壓力油，經(jīng)溢流閥及電磁換向閥的P腔和壓力表，由于電磁換向閥機能是G型的，故油液直接流向油箱，系統(tǒng)卸荷，另外起動電機的同時，且3DT得電，通過控制電磁換向閥1DT、2DT，使油缸促、縮，從而揭穿 制閥門開、閉，同時壓力油經(jīng)單向閥使蓄能器充液，此時蓄能器貯存了滿足釋放油缸的壓力油，當(dāng)系統(tǒng)突然停電時，3DT失電，蓄能器內(nèi)壓力油開始釋放，從而使閘門迅速關(guān)閉，防止埋車事故的發(fā)生，大大提高了生產(chǎn)的安全性。本系統(tǒng)采用PLC控制，同時留有485接口，既可就近操作也可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（附液壓原理圖）