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其次鍛造企業(yè)都很清楚，在鍛造生產(chǎn)中隨著電爐運(yùn)行時間的增加，圓棒料鍛件往往容易產(chǎn)生氧化皮，溫度是決定鍛件氧化皮生長速度的關(guān)鍵要素。溫度越高，氧化皮產(chǎn)生的速度都是成倍增加的。那該如何處理這些氧化皮呢？
針對齒輪鍛件表面氧化皮，南京力泰科技為此根據(jù)高壓水除磷原理，研發(fā)出一款可以輕松去除齒輪鍛件表面氧化皮的設(shè)備——壓氧化皮清洗機(jī)。此設(shè)備不僅改善了鍛件表面質(zhì)量，降低了成本，而且優(yōu)化了車間環(huán)境。
下面介紹下壓除磷特點(diǎn)：該裝置采用高位水箱改善泵的吸水狀態(tài)、減少氣濁、凈化水質(zhì)、還具有儲水、節(jié)約水的功能。根據(jù)軋制鋼種所需的除鱗壓力來設(shè)定程序，通過改變高壓清洗機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)提供除鱗壓力所需的流量，從而實(shí)現(xiàn)除鱗壓力在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。其影響鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度，主要體現(xiàn)在鍛件表面存在裂紋、凹坑、層次不齊等不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。為了解決鍛件在鍛打時控制好氧化皮，利用高壓水除磷去氧化皮是目前很可行的方法之一，也是目前比較好的方法之一。
鍛件在高溫狀態(tài)下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮（磷皮）。 在鍛壓前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在鍛壓過程中它們會隨著壓力機(jī)帶入鍛件表面，影響鍛造件的表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵皮也會加速壓路機(jī)模具的磨損，降低模具的使用壽命。因此在鋼坯軋制前，除去表面的氧化鐵皮。
而且現(xiàn)代伺服壓力機(jī)采用伺服電機(jī)代替普通交流電機(jī)，通過計(jì)算機(jī)及智能控制技術(shù)，可以任意設(shè)定滑塊的運(yùn)動曲線，工藝適應(yīng)性強(qiáng)、噪音小能耗低，調(diào)高了設(shè)備自動化，智能化水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)了普通機(jī)械壓力機(jī)所不能達(dá)到的壓力成型工藝，而且具有節(jié)能環(huán)保，安全性高，可靠性高，維修性好，設(shè)備通用性高等優(yōu)勢。
