FOXBORO福克斯波羅模塊
FBM230 P0926GU FBM230現(xiàn)場設備系統(tǒng)集成商（FDSI）模塊提供串行單端口現(xiàn)場I/O設備與EcoStruxure之間的接口? Foxboro?DCS系統(tǒng)。 FBM230有四個端口，每個端口都可以在軟件中單配置，用于RS232、RS422或RS-485。這為單個FBM230提供了連接的靈活性多個相似但不相同的設備。物理布線符合電子工業(yè)協(xié)會（EIA）標準RS-232、RS422或RS-485。 FBM230及其相關的端接組件（TA）可容納幾個到單端口設備的連接類型；直接連接到設備；與RS-232通信接口一起使用時連接到調(diào)制解調(diào)器，以及RS-485設備的多點連接?？梢赃B接本質(zhì)安全裝置TA和現(xiàn)場設備之間

FOXBORO FBM201E P0924TR 順序功能圖 是描述控制系統(tǒng)順序行為的圖形表示。它主要用于定義時間或事件驅(qū)動的控制序列。它互連步驟、動作和轉(zhuǎn)換。它允許過程的描述成為實際的程序。基本工作原理是；如果 SFC 上面的所有步驟都處于活動狀態(tài)并且互連轉(zhuǎn)移的所有條件都為真，則 SFC 將從第 1 步轉(zhuǎn)移到第 2 步。 該程序可能會變得非常冗長。如果需要進行任何修改或在邏輯的不同部分復制或重用相同代碼，則需要進行大量工作來分析和修改更改。如果維護工程師不知道如何使用 SFC，他們分析和維護設備也會變得非常棘手。

FOXBORO FBM204 P0914SY 梯形圖邏輯
是用于 PLC 的主要編程方法。它模仿繼電器邏輯（開關、繼電器、線圈和觸點的組合）。使用梯形圖邏輯作為主要編程方法的決定非常具有戰(zhàn)略意義，因為它不需要太多時間來重新培訓工程師來適應這一點。代 PLC 使用基于繼電器邏輯接線圖的技術進行編程。這消除了教電工、維護技術人員和工程師如何編程的需要。時至今日，梯形圖邏輯仍然是流行的 PLC 編程方法。 下面是一個非常簡單的電機控制繼電器邏輯及其對應的梯形圖邏輯。繼電器邏輯具有啟動開關、停止開關、控制繼電器和繼電器線圈 (CR1) 以及電機 (Mtr)。梯形圖邏輯與繼電器邏輯具有相似的外觀和感覺。但是繼電器邏輯的物理開關和線圈被 PLC 的內(nèi)存位置取代，表示為輸入 (I) 和輸出 (O)。 PLC 系統(tǒng)處理許多數(shù)字，這些數(shù)字代表與過程有關的不同類型的信息。這些過程或機器參數(shù)可以是輸入或輸出設備、計時器、計數(shù)器或其他數(shù)據(jù)值的狀態(tài)。這些存儲器類型可用于存儲各種信息，并可在各種繼電器梯形圖邏輯指令中使用。這些通常稱為“標簽”。標簽可以是不同的數(shù)據(jù)類型。布爾（離散）、整數(shù)、浮點數(shù)、字符串和時間。

FOXBORO FBM208 P0914TB 工業(yè)控制器選型
大多數(shù)工業(yè)控制器，例如可編程邏輯控制器(PLC) 和可編程自動化控制器 (PAC)，都可以處理基本功能，例如離散和模擬輸入和輸出的實時監(jiān)控和控制。Paulk 說，在工業(yè)控制器時，通常會關注其他功能，例如數(shù)據(jù)處理、通信和高速控制。他從數(shù)據(jù)處理和日志記錄開始： 具有基于標簽名稱的編程的現(xiàn)代控制器具有多種數(shù)據(jù)處理功能，包括內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄。一些控制器還可以與企業(yè)級系統(tǒng)（例如企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)）中的標準數(shù)據(jù)庫進行交互。 數(shù)據(jù)記錄通常是基于事件或計劃的。事件由狀態(tài)變化觸發(fā)。計劃的數(shù)據(jù)記錄被配置為定期發(fā)生，例如每分鐘、每小時、每天或每月。 可以記錄的標簽數(shù)量通常是有限的，但至少應為每個計劃或觸發(fā)的事件存儲 50 個標簽值。系統(tǒng)錯誤還應與錯誤或事件的時間和日期一起存儲。 除了本地數(shù)據(jù)記錄之外，一些控制器還可以與 IT 企業(yè)系統(tǒng)進行通信。市場上的幾種軟件工具，包括 KepWare KEPServerEX，允許用戶在 IT 企業(yè)系統(tǒng)和 PLC 之間建立連接，以允許從 PLC 收集數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中。

FOXBORO P0973LN SSA-G8018-0652 信息系統(tǒng)和制造現(xiàn)場之間順暢、靈活的雙向數(shù)據(jù)交換對于數(shù)字化解決方案的實施至關重要，過去這項任務由 PC 或網(wǎng)關處理。 要在不使用此類硬件的情況下實現(xiàn)信息系統(tǒng)與制造現(xiàn)場使用的工業(yè)控制器的無縫互聯(lián)，控制器能夠滿足信息系統(tǒng)的連接要求。然而，問題是在這些站點使用的 PLC 和其他控制器上運行的程序傳統(tǒng)上是使用梯形邏輯（一種適合自動控制的編程語言）編寫的，這不符合信息化的要求系統(tǒng)。實踐中的困難在于，嘗試使用梯形邏輯以信息系統(tǒng)所需的格式（例如文本或 JavaScript 對象表示法 (JSON)）復制數(shù)據(jù)會干擾控制所需的實時性能。 P0973LN的主要特點是控制執(zhí)行速度更快，可以使用C/C++編程語言處理信息，這意味著它可以滿足信息系統(tǒng)的要求，同時仍保持控制功能的實時性。它還可以與各種不同的控制網(wǎng)絡一起工作。 除了基于以太網(wǎng)的控制網(wǎng)絡（包括 EtherCAT *3、EtherNet/IP *4、PROFINET *5和 FL-net）之外，它還支持制造現(xiàn)場長期使用的傳統(tǒng)標準，例如 Modbus *6， DeviceNet *7和 PROFIBUS *8。與其他供應商的 PLC 通信的編程支持也正在逐步添加。可以添加數(shù)據(jù)處理所需的協(xié)議，其中一個示例應用程序是正在進行的使用制造現(xiàn)場數(shù)據(jù)的工作，涉及到 Hitachi Data Hub 的連接。 P0973LN 系列支持各種形式的工業(yè)以太網(wǎng)（PROFINET、EtherNet/IP、Modbus/TCP 和 FL-net），當與上述共享內(nèi)存組合時，可以連接到現(xiàn)有的控制設備和設施設備，是能夠在控制執(zhí)行的同時從該設備收集數(shù)據(jù)，通過共享內(nèi)存將其傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)發(fā)到云端或其他地方的服務器。這提供了設施設備和信息服務器之間的無縫連接。

控制器連接
P0916DC在控制技術與外部市場的技術相互融合和融合的同時，它們之間的聯(lián)系也變得更加緊密。控制系統(tǒng)已經(jīng)從單個組件的集合演變?yōu)榧傻闹悄芫W(wǎng)絡。這些趨勢暗示了該行業(yè)的發(fā)展方向，但并非總是如此。 在被稱為現(xiàn)場總線戰(zhàn)爭的時期，供應商采用了串行總線 I/O 的概念，并通過各種通信媒體和協(xié)議來運行它，每一個都試圖 將它們的組合確立為主導標準。在此期間，以太網(wǎng)作為替代方案被提出，導致更多 I/O 控制標準的誕生。以太網(wǎng)還引入了自動化通信模型的另一種演變，因為它允許與業(yè)務系統(tǒng)集成的方式。自動化不再是單一的控制網(wǎng)絡，而是成為網(wǎng)絡網(wǎng)絡的一部分。隨著 TCP/IP 成為萬維網(wǎng)的標準，用于控制的以太網(wǎng)的引入為實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 和其他依賴高度連接的分布式系統(tǒng)的工業(yè) 4.0 目標鋪平了道路。 從組件到串行總線再到互連網(wǎng)絡的演變不僅僅是為了更快的通信。趨勢是在不同的系統(tǒng)之間建立更大的連接。在標準和協(xié)議促進廣泛交流的地方，它們已在工業(yè)控制平臺中得到廣泛采用。 當前的示例包括邊緣控制器的出現(xiàn)，P0916DC將實時控制與面向 Web 的技術相結合，以便與業(yè)務應用程序和基于云的系統(tǒng)進行本機交互。這種趨勢還體現(xiàn)在對機器對機器 (M2M) 通信標準的日益支持，例如 ?消息隊列遙測傳輸 (MQTT) 和 OPC-UA。