炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹(shù)枝，樹(shù)段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門(mén)打開(kāi)，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門(mén)手輪。

2；打開(kāi)爐體后面的管道閥門(mén)，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開(kāi)始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開(kāi)始排濕。這個(gè)過(guò)程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過(guò)程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱。可燃?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門(mén)開(kāi)始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開(kāi)爐門(mén)取碳。這個(gè)過(guò)程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。



炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來(lái)進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹(shù)枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過(guò)程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。





炭化爐。
從進(jìn)料到出料，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)。進(jìn)料系統(tǒng)確保木材能夠平穩(wěn)地進(jìn)入爐內(nèi)，避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過(guò)程中，爐內(nèi)的攪拌裝置可以使木材不斷翻動(dòng)，炭化的均勻性。
溫度和時(shí)間的控制是工藝的核心。通過(guò)的控制系統(tǒng)，能夠地調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，確保木炭的質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，合理的炭化時(shí)間可以使木材充分轉(zhuǎn)化為木炭，提高產(chǎn)量。