PEI的性能特點1.物理性能：
非結晶型；尺寸穩(wěn)定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數(shù)小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合FDA和NSF
2.耐熱性能：高溫穩(wěn)定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達220℃；玻璃態(tài)轉變溫度（Tg）為217℃，HDT/Ae為190℃，可在-160一180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為200℃；導熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)（低至3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；
4.耐化學性：PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕，對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點，PEI在經(jīng)過陽極處理后而比變色，被水果公司作為ＩＰ４雙色隔斷條的二射材料，但也因為其耐堿性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗沖擊性不是特別好，加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降）。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常，但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑，耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質耐受性很好。另外，其對芳香烴，酯類，醚類，酮類等溶劑比較敏感，在使用環(huán)境中有與這些物質接觸時要特別留意。
5.耐候性：PEI的耐氣候性，在不加任何穩(wěn)定劑條件下，能經(jīng)受紫外線的曝曬，經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時，拉伸強度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性：PEI還顯示出良好的耐伽馬性，在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后，拉伸強度僅損失6%。此外，PEI對可見光、紅外和微波是透過的，不吸收。
7.成型加工性：和熱固性聚酰亞胺不同，PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進行加工，加上的機械切削和二次裝飾特性，可以制造各種各樣的零部件。

PEI塑膠原料應用領域
PEI塑膠原料4.家用領域：各種、高重復使用的食品服務行業(yè)，餐盤、湯碗、蒸盤、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復使用的飛機餐
PEI塑膠原料5.航天航空領域：飛機內部零件，舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤容器、方向盤、內部鍍層部件和板結構組件。
PEI塑膠原料1.電子電器領域：電控裝置、計算機組件、手機內置天線、射頻雙工機、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、FPCB（軟性線路板）、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、IC底座。
PEI塑膠原料2.汽車領域：傳動組件、節(jié)流組件、點火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

PEI工程塑料的加工工藝：
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發(fā)出火焰，離火后自動熄滅。
3、模溫65~175℃，140℃為佳，室溫下內吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小時，如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋，物料有較長的烘干時間。用原料啤塑烘干3小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
5、機筒不佳，制品就會有黑點，好用短咀，由于高溫可能導致降質，故射膠量與機器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃佳。
7、若溫度360℃，停留不能超過10分鐘，400℃時不能停留超過6分鐘。
8、射速適中速，回膠轉速配合周期，背壓隨意，洗機可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低溫下使用），以加工溫度開始清理，改溫度降至260℃，直到將PEI完全清理，繼續(xù)操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現(xiàn)應力的痕跡，2500PSI以上的應力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現(xiàn)形，二氧化鉀烷的威力更甚，只須30秒/1000PSI以上的應力即可現(xiàn)形。