切管機分為幾個類別：數(shù)控激光切割機、切管機、水等離子切割機、數(shù)控火焰切割機等等。其中，切管機和數(shù)控火焰切割機是金屬制造行業(yè)里比較常用的兩種切割機； 切管機一直是金屬切割的佳選擇。

切管機是用等離子弧進行切割的，它與氧氣切割相比，仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。 切管機可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?；并具有切割速度快，，切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點。切割的 零件不需機械加工就可直接進行焊接和應(yīng)用。

鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。
（2）切管機可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時省力，切割的部件光滑刺，不需要進行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進行共邊切割減少切割線條，省時省料排好版后可進行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c。
（3）切管機的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運行。
總的來說鍋爐制造不光對切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格，對其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無損質(zhì)量的檢測、熱處理檢驗、水壓試驗、不符合項的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。 因此，對焊接工藝的評定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。

切管機作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對機器進行仔細(xì)的清洗和維護，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤滑、維修及維護作業(yè)！而在機械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動切割機切割及切管機切割這幾種。數(shù)控切割相對其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動強度。

激光切管機切割合金管材質(zhì)量怎么樣？用激光切管機可切割大多數(shù)合金管及鋁管、銅管；切口質(zhì)量好，對對有色鋁管的切割也能做到切口不變色、不傷管材表面鍍色層，切割銅管等貴重金屬時，也因切縫小，切口質(zhì)量好、節(jié)省材料成本等特點深受用戶喜愛！

激光切管機切割金屬管材有什么特點？
激光切管機適合對各種金屬管材進行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有、高速度等優(yōu)點，成為管材加工技術(shù)發(fā)展的方向。