國內石墨電極機械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進數(shù)控電極加工自動線，使電極的加工質量大幅度提高，達到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經過簡單改裝的國產普通車床，加工時工人勞動強度大，生產效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

石墨電極加工設備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設備。包括石墨電極本體和接頭加工設備。

由普通車床組成用石墨電極加工的設備。
（1）工作原理
采用3臺C630普通車床組成流水線，實現(xiàn)石墨電極加工工藝過程，使產品達到用戶使用的技術標準。
3臺C630普通車床分工：臺C630車床實現(xiàn)車外圓。第二臺C630車床實現(xiàn)掏孔平端面。第三臺C630車床實現(xiàn)石墨電極內螺紋加工。錐形石墨電極，在拖板帶動下，依靠靠模裝置和銑刀裝置實現(xiàn)錐形內螺紋加工。
（2）設備加工特征
采用C630車床加工石墨電極，其優(yōu)點是設備價格低、操作簡單、維護方便、加工成品率較高、較易于切削。缺點是勞動強度大，系統(tǒng)加工精度低，加工中易產生較大振動，加工中產生較大粉塵造成機床的磨損和危害工人身體健康。
（3）設備組成
它與C630普通車床一樣由床頭箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等組成。

石墨加工中會產生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對人體有害，對機床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內不僅保護工人健康，也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內，避免生產事故的發(fā)生也是安全生產的。

石墨粉塵對機床和刀具的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸則會造成裝夾不穩(wěn)，縮短刀具壽命，增大加工表面粗糙度，增加停機時間，降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命等現(xiàn)象。對于高速加工機床來說，由于主軸轉速很高，裝夾不穩(wěn)會引起非常大的慣性離心力，它會使抗彎強度和斷裂韌性都較低的刀片發(fā)生斷裂，除造成廢品外，對操作者和機床都會帶來危險。機床一般都由透明材料做的防護罩以便加工過程的觀察，若石墨粉塵玷污防護罩會降低可視度，影響操作工人視線，造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內含有碳化硅，碳化硅是一種高硬度的研磨粉，侵入機器會加劇機器滑動面的磨損，進入進給系統(tǒng)則會造成絲杠、導軌的磨損，而純度高的石墨是良好的導電材料，石墨粉塵進入數(shù)據(jù)線接口會影響數(shù)據(jù)傳輸，侵入數(shù)控系統(tǒng)會影響其靈敏度和可靠性，更嚴重的會造成電器系統(tǒng)的短路引發(fā)生產事故。

石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更??；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。