當(dāng)前，動力鋰電池需求爆發(fā)導(dǎo)致上游金屬原材料價格大幅上漲，包括鎳、鈷、錳、鋰等，我國僅能實現(xiàn)鎳和錳的供需平衡，鈷和鋰的資源儲量均面臨自有產(chǎn)能難以滿足國內(nèi)新能源電池需求激增的情況。通過廢舊鋰電池回收，退役電池正極材料中的有價金屬可再次用于電池的制造，滿足未來對于新能源電池的部分裝機需求。有利于減輕我國對金屬原材料的進(jìn)口依賴，中和原材料成本上漲帶來產(chǎn)業(yè)發(fā)展壓力；緩解當(dāng)前礦產(chǎn)資源緊缺的問題，對降低電池生產(chǎn)成本、推動電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面具有重要意義。

鋰電池回收處理，指的是將報廢的鋰電池集中回收，通過物理、化學(xué)等回收處理工藝循環(huán)利用電池或?qū)㈦姵刂芯邆淅脙r值的金屬元素如鋰、鈷、鎳等提取出來。鋰電池主要構(gòu)成是正極材料、負(fù)極材料、電解液和其他。將所有的材料做成卷圈的形式纏繞在一起，再加上其他配件進(jìn)行封裝。從鋰電池的成本構(gòu)成來看，正極材料占比接近一半，其中碳酸鋰的占比又占正極材料的一半，碳酸鋰是鋰電池的主要成本

鋰電池回收行業(yè)，是一個周期成長性行業(yè)，既有因為回收材料價格波動所帶來的周期性，又有新能源取代燃油車動力電池報廢量不斷攀升所帶來的成長性。未來，鋰電、儲能企業(yè)將成為梯次利用、材料再利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，材料企業(yè)將成為動力電池材料回收、體量的關(guān)鍵。

對于無法回收或再利用的廢舊鋰電池，進(jìn)行安全的處置。多國家和地區(qū)已經(jīng)制定了相關(guān)政策和法規(guī)，鼓勵和規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用。廢舊鋰電池回收渠道的建設(shè)是項目的關(guān)鍵，這讓廢舊鋰電池回收利用技術(shù)也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。智能回收設(shè)備和成套技術(shù)的應(yīng)用，提高了回收效率和質(zhì)量，降低了人工成本和環(huán)境風(fēng)險，以確保其不會對環(huán)境和人類健康造成危害。

目前，我國廢棄鋰電池的智能化回收技術(shù)及配套裝備已成為我國廢棄鋰電池資源化利用的關(guān)鍵。關(guān)于廢舊鋰電池回收利用項目目前還是比較受歡迎的，由于現(xiàn)代社會對電子產(chǎn)品的需求不斷增長，導(dǎo)致廢舊鋰電池動力電池的數(shù)量也大幅增加。廢舊動力鋰電池中含有有害物質(zhì)和有價值可回收利用的金屬，如果不進(jìn)行合理的回收利用，將對環(huán)境造成污染，并且會浪費寶貴的資源，那動力電池回收技術(shù)到底披了一層怎么樣的面紗，在這里就揭開它！

廢舊鋰電池的處理通常有兩類處理方法，一類是集中回收拆解，另一類對這些廢舊電池進(jìn)行梯次利用。

鋰電池回收處理技術(shù)是一個復(fù)雜的過程，涉及多個環(huán)節(jié)和多種技術(shù)，旨在有效回收和分類處理廢舊鋰電池，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時降低環(huán)境污染。這些技術(shù)包括但不限于：

物理法：通過破碎、篩選等物理方法分離電池中的不同材料，如磁選、比重分選等，這種方法對環(huán)境友好，能夠處理多種鋰電池，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)及污染物。

化學(xué)法：包括濕法處理和干法冶金。濕法處理主要用于回收鋰，而干法冶金則涉及高溫焙燒結(jié)合粉碎、篩選等方式回收鎳、鈷等金屬。這種方法雖然能耗較高，但能夠回收多種金屬。

熔煉分離技術(shù)：通過溫度和化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)材料分離，提取金屬和無機物質(zhì)。

催化分離技術(shù)：利用化學(xué)反應(yīng)在催化劑的作用下實現(xiàn)材料分離，提取電解介質(zhì)等物料。

電解分離技術(shù)：利用特定的電流條件下，鋰電池中的電解介質(zhì)經(jīng)電解實現(xiàn)分離，可用于二次利用。

拆解回收技術(shù)：將老舊鋰電池拆開，在確保安全的情況下，分離內(nèi)部電路元件，提取金屬、塑料、陶瓷和其他材料。

這些技術(shù)的有效應(yīng)用可以幫助大限度地回收廢棄鋰電池，減少對資源的消耗以及對環(huán)境的污染。同時，全球多家企業(yè)如日本的住友金屬、日礦金屬、豐田，比利時的優(yōu)美科，德國的默克，韓國的地質(zhì)資源研究院以及中國的企業(yè)等，都在投身于鋰電池回收利用的研究，推動這一領(lǐng)域的進(jìn)步。