聚四氟乙烯，英文縮寫為PTFE，俗稱"塑料王"，、是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

白色、無臭、無味、的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的耐力。耐高溫，使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機(jī)械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑表現(xiàn)出惰性，能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。耐候性好，有塑料中佳的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)低者。不黏附，是固體材料中表面張力小者，不黏附任何物質(zhì)。

半導(dǎo)體IC制程主要以20世紀(jì)50年代以后發(fā)明的四項基礎(chǔ)工藝（離子注入、擴(kuò)散、外延生長及光刻）為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來，由于集成電路內(nèi)各元件及連線相當(dāng)微細(xì)，因此制造過程中，如果遭到塵粒、金屬的污染，很容易造成晶片內(nèi)電路功能的損壞，形成短路或斷路等，導(dǎo)致集成電路的失效以及影響幾何特征的形成。因此在制作過程中除了要排除外界的污染源外，集成電路制造步驟如高溫擴(kuò)散、離子植入前等均需要進(jìn)行濕法清洗或干法清洗工作。干、濕法清洗工作是在不破壞晶圓表面特性及電特性的前提下，有效地使用化學(xué)溶液或氣體清除殘留在晶圓上之微塵、金屬離子及有機(jī)物之雜質(zhì)。

由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚人。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)、高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。

PTFE在化工中的另一大應(yīng)用是密封材料。由于聚四氟乙烯綜合性能良好,是任何一種密封材料都不可比擬的, 它可用于各種苛刻場合的密封,尤其是對于高溫、耐腐蝕性要求較高時。聚四氟乙烯生料帶纖維長、強(qiáng)度高,而且塑性大、壓延性好,施加較小的壓緊力就可完全密封,操作應(yīng)用方便,用在凹凸不平或結(jié)構(gòu)精密的表面更顯其,具有很好的密封性能并且可提高抗腐蝕能力, 擴(kuò)大其使用范圍。

除熔融金屬鈉和液氟外，和一切化學(xué)藥品不反應(yīng)。在化工生產(chǎn)中，用做設(shè)備襯里、分餾塔、波紋管、泵、閥門、密封墊片等；機(jī)械工業(yè)上，用做密封件、活塞環(huán)、轉(zhuǎn)動軸承等；電子工業(yè)上，用于電子計算機(jī)信號線絕緣、電纜絕緣、高頻電子儀器絕緣以及制造高頻電纜、電容器、導(dǎo)線等