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軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。線性摩擦機模具圖如下：設(shè)備特點
使用高頻率，
摩擦效果好
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設(shè)定：深度、時間
自動諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段，摩擦焊接機模具，材質(zhì)，品質(zhì)保障。安裝治具時，注意事項
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。

下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)
固定螺絲破損現(xiàn)象
不會調(diào)整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯(lián)絡(luò)欣宇超聲波確認設(shè)定條件治具拆除

先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲，然后將4根導(dǎo)柱裝在下治具上，緩慢的上升工作臺，將立柱對準(zhǔn)在上治具上的孔上

        通過立柱，上下治具連在一起，再上升臺面至完全接觸

         松開固定螺絲將上治具與驅(qū)動板分離開

       下降工作臺，松下治具固定螺絲，然后將上、下治具從工作臺拆下設(shè)定佳焊接條件
每一次只改變一種參數(shù)，這樣就能判斷此參數(shù)所產(chǎn)生的效果

檢查塑件在治具中是否到位，是否有磨損或裂開等情況。每次放產(chǎn)品都應(yīng)對準(zhǔn)，如產(chǎn)品的方向沒對好，焊接效果將不穩(wěn)定

每次改變好是以恒定的比率改變，如 20%。如當(dāng)前的焊接時間為 1.00 秒，如果焊接不完全，可將焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多，減少到 0.80 秒

塑件應(yīng)采用相同的注塑模生產(chǎn)。每個樣件都應(yīng)選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進行焊接

檢查塑件，設(shè)備無法糾正無問題的塑件

設(shè)定合格的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格的標(biāo)準(zhǔn)包括焊縫、強度、水平度、氣密、溢料等，根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)來檢驗產(chǎn)品的焊接質(zhì)量