瀚博機(jī)械的花生殼炭化爐碳化設(shè)備， 內(nèi)外雙層筒體,炭化后炭含量高,實(shí)現(xiàn)物料干燥炭化一體化.新型無煙炭化機(jī),連續(xù)工作5-10天,減少開機(jī)次數(shù),節(jié)省燃料,設(shè)備熱效率達(dá)70%~90%.

目前我國花生年總產(chǎn)量達(dá)1450萬t口1以上，占 世界總產(chǎn)量的42％，每年約產(chǎn)450萬t花生殼。花 生殼中含蛋白質(zhì)4“～7％、粗脂肪1％～2％、碳 水化臺物lo．6％～21．2％(其中包括單糖、雙糖和 低聚糖)、淀粉O．7％、半纖維索10．1跖、粗纖維素 65．7％～79．3％、灰分1．9蟛～4．6％。從化學(xué)元 素看，除碳、氫、氧外，主要是含有氮、磷、鉀、鈣、鎂、 錳、鋅等o]。此外，花生殼中還含有一些藥用成分(如 木犀草索、p一谷甾醇，胡蘿h素、皂草甙、木糖等)． 經(jīng)過處理后還可提取一些重要的化工原料(如糠醛、 菲丁、葡萄糖、甲酸乙酯等)。因此，許多科研工作者 對花生殼的開發(fā)利用進(jìn)行了大量研究，用于化工、食 品，醫(yī)藥、輕工、農(nóng)業(yè)等多種領(lǐng)域，并取得了可喜的進(jìn) 展。本文就花生殼的化工利用進(jìn)行概述。

花生殼的利用大有可為，但從我國花 生殼的利用情況看，除少量作為粗飼料外，大量的花 生殼被燒掉或白白扔掉，沒有充分合理的利用，浪費(fèi) 了資源。花生的加工中一直存在著重視其果仁而忽 視其皮、殼、餅粕等副產(chǎn)品的利用．現(xiàn)在花生加工多 采用機(jī)械剝殼，果殼收集容易，對花生殼的利用具有 低成本益的優(yōu)勢。筆者認(rèn)為其中提取天然抗氧 化成分、制取膳食纖維，制作復(fù)合材料等有的發(fā) 展?jié)摿Γ档眠M(jìn)一步研究開發(fā)。

稻殼、木糠、花生殼、玉米芯、甘蔗渣等生物質(zhì)原料都可以用機(jī)械擠壓成型,擠壓成型后的花生殼壓塊燃料具有類似于型煤的良好燃燒性能,但沒有煤所固有 的含硫量大、灰分多、對環(huán)境污染的缺點(diǎn)。與木柴相比,花生殼壓塊燃料的水份含量較低,比重和 熱值均大些,有利于提高然用花生殼壓塊燃料爐灶 的熱效率。

花生殼壓塊燃料成型機(jī)的工作原理與塑料擠出成型機(jī)相似。它主要由壓箱、送料箱、加熱線圈、機(jī)架和控制部分等組成。其工作原理大致如下：進(jìn)料箱內(nèi)儲存的原料靠自身重量下落，預(yù)熱后進(jìn)入壓榨箱的小料斗；由于壓箱內(nèi)螺桿和壓縮套筒的特殊結(jié)構(gòu)，電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺桿，使連續(xù)進(jìn)料的原料在套筒內(nèi)受到一定的壓力，同時在電熱絲線圈的作用下，塑化后的物料在套筒內(nèi)緩慢前進(jìn)，固化成型分離；在固化成型過程中，只有通過控制加熱器的溫度和螺桿對材料的壓力，才能獲得理想的型煤燃料。

將工業(yè)原料花生殼壓塊燃料壓制成型，然后放入炭化爐中，經(jīng)過一定的工藝流程，可以得到的人造碳作為工業(yè)原料。

綜合考慮，采用花生殼壓塊燃料成型技術(shù)，可以將原來不穩(wěn)定的農(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐坊男履茉?。從某種意義上說，這為我國廣大農(nóng)村地區(qū)薪炭林的開發(fā)利用增加了一條途徑，起到了保護(hù)環(huán)境，變廢為寶的作用。